建立與規(guī)范模具企業(yè)生產(chǎn)管理體系

模具企業(yè)生產(chǎn)管理體系可以有效保證生產(chǎn)出來的模具能滿足客戶的要求，并盡可能降低成本，提高效益。

　　模具制造業(yè)是一個高風險與高附加值的行業(yè)，隨著市場競爭的加劇，客戶對模具制造商的要求愈來愈高，交貨及時、品質(zhì)優(yōu)良、價格合理、服務周到已經(jīng)成為衡量模具企業(yè)競爭力的重要指標。要實現(xiàn)他們的合理匹配，必須建立模具企業(yè)生產(chǎn)管理體系，遵循模具設計制造的規(guī)律，合理組織各項生產(chǎn)活動，最終達到顧客滿意。
　　建立與規(guī)范模具企業(yè)生產(chǎn)管理體系，首先要建立一個模具生產(chǎn)質(zhì)量體系，并引入目標管理以求降低成本，最終達到提高效益提升企業(yè)競爭力的最終目的。
　　在模具生產(chǎn)質(zhì)量體系中，必須把企業(yè)經(jīng)營活動的各個環(huán)節(jié)都列入質(zhì)量控制的范圍，實行全面、全員、全過程的質(zhì)量監(jiān)督管理。根據(jù)模具生產(chǎn)的要求和特點，對經(jīng)濟技術合同、模具的結構設計、制造方案要經(jīng)過嚴格評審；生產(chǎn)過程各工序的交付要嚴格按程序和設計、工藝的要求進行檢查，使每副模具從報價、合同簽定、模具設計、外購件采購、非標零件制造、裝配與試模以及售后服務的全過程始終處于受控之中。
　　模具設計工作的質(zhì)量是決定模具最終品質(zhì)的關鍵因素，也是模具生產(chǎn)管理體系中不容易忽視的問題。設計者在滿足客戶要求的基礎上，以最經(jīng)濟、最合理的方案進行設計。設計時應考慮模具的加工性、可靠性、可維護性及使用的方便性、安全性和壽命。設計的圖紙應經(jīng)過審核，以發(fā)現(xiàn)并防止設計上的欠缺和不足，及早糾正，避免模具先天不足。
　　在并行工程的實施中，相關工作交替進行，緊密銜接，生產(chǎn)周期長的主要工作零件優(yōu)先設計、優(yōu)先安排加工，力求設計與制造一體化。模具結構草圖設計經(jīng)評審后，加工周期長的零件設計完后，立即進行數(shù)控編程。這樣，備料、數(shù)控編程與模具設計并行，各階段的生產(chǎn)負荷基本平衡，可大大縮短模具生產(chǎn)周期。在一批模具中，生產(chǎn)周期長的模具優(yōu)先設計、制造；在一組沖壓模具中，當毛坯展開尺寸難以準確計算時，優(yōu)先制造成型模具，以便先通過成型模試模確定毛坯展開尺寸，待展開尺寸確定后再線切割加工沖裁模具，這樣可避免因展開尺寸不準導致返工。
　　企業(yè)目標管理是企業(yè)生產(chǎn)管理體系中有機組成部分，實施目標管理就是引入競爭機制，最大限度地發(fā)揮員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性。實行成本目標管理，讓員工收入同經(jīng)濟效益掛鉤；將定價方法總結成可操作的程序，從業(yè)務、設計、制造、試模的各工序按單套模具分解承包定價，使目標明確。在模具進度控制方面實施時間倒推的方法，由各部門參加評審，制訂各工序的加工時間，下道工序?qū)ι系拦ば蛴兴髻r權，形成市場鏈。管理人員也是其中一環(huán)，服務質(zhì)量的高低同收入掛鉤。引入競爭機制，員工就積極性被極大地調(diào)動起來，工作效率和工作質(zhì)量可以大大提高。
　　通過實施企業(yè)生產(chǎn)管理體系，在面對激烈的市場競爭時，才能在提高質(zhì)量、按時交貨、控制成本和提供優(yōu)質(zhì)服務方面處于領先地位，才能有效提高自身的競爭優(yōu)勢

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