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創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益1.61億元回報(bào)率達(dá)12.5倍的論文

時(shí)間:2024-10-26 16:40:19 經(jīng)濟(jì)學(xué) 我要投稿

創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益1.61億元回報(bào)率達(dá)12.5倍的論文

  6月28~30日,20XX年全國(guó)紡織行業(yè)質(zhì)量管理小組總結(jié)與表彰會(huì)在太原市舉行,來(lái)自全國(guó)14個(gè)省市的76個(gè)紡織QC小組和班組在三天時(shí)間里發(fā)表了各自的QC成果,并參加全國(guó)紡織行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組評(píng)比。經(jīng)過(guò)專家認(rèn)真審核,決定命名江蘇陽(yáng)光集團(tuán)有限公司紡紗QC小組等98個(gè)小組為“20XX年度全國(guó)紡織行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”;

創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益1.61億元回報(bào)率達(dá)12.5倍的論文

  命名安徽華茂紡織股份有限公司金平英班組等19個(gè)班組為“質(zhì)量信得過(guò)班組”;命名鄭州紡機(jī)工程技術(shù)有限公司技術(shù)開發(fā)中心標(biāo)準(zhǔn)化室班組等5個(gè)班組為“優(yōu)秀質(zhì)量信得過(guò)班組”;授予唐山三友集團(tuán)興達(dá)化纖有限公司李友軍等6位同志為“質(zhì)量管理小組活動(dòng)優(yōu)秀推進(jìn)者”;授予山東南山紡織服飾有限公司曹貽儒等10位同志為“質(zhì)量管理小組活動(dòng)卓越領(lǐng)導(dǎo)者”;命名富潤(rùn)控股集團(tuán)有限公司等16家企業(yè)為“質(zhì)量管理小組活動(dòng)優(yōu)秀企業(yè)”。

  同期經(jīng)過(guò)專家審核,授予神馬實(shí)業(yè)股份有限公司“黑螞蟻”QC小組等15個(gè)質(zhì)量管理小組成果為2016年全國(guó)紡織行業(yè)質(zhì)量管理小組成果一等獎(jiǎng);授予中國(guó)石化儀征化纖有限責(zé)任公司加工事業(yè)部QC小組等20個(gè)質(zhì)量管理小組成果為20XX年全國(guó)紡織行業(yè)質(zhì)量管理小組成果二等獎(jiǎng)。

  中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)高勇,中紡聯(lián)副秘書長(zhǎng)、中國(guó)紡織經(jīng)濟(jì)研究中心主任孫淮濱,山西省紡織工業(yè)管理辦公室主任李錦旺,辦公室部長(zhǎng)趙根生,山西省服裝協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)梁君威等領(lǐng)導(dǎo)到會(huì),并為獲獎(jiǎng)?wù)哳C獎(jiǎng)。

  20XX年是紡織行業(yè)開展質(zhì)量管理小組活動(dòng)的第37個(gè)年頭,在中紡聯(lián)和各級(jí)地方協(xié)會(huì)的共同努力下,紡織質(zhì)量管理小組工作持續(xù)穩(wěn)步開展。今年共有47家企業(yè)申報(bào)成果97個(gè),現(xiàn)場(chǎng)發(fā)表小組成果和班組成果達(dá)到76個(gè),三項(xiàng)指標(biāo)比去年均有不同程度增加。

  據(jù)中紡聯(lián)產(chǎn)業(yè)部統(tǒng)計(jì),申報(bào)企業(yè)質(zhì)量管理小組活動(dòng)總投入約為1291萬(wàn)元,企業(yè)平均投入27.5萬(wàn)元,成果平均投入13.3萬(wàn)元,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到1.61億元,每個(gè)成果平均經(jīng)濟(jì)學(xué)效益166萬(wàn)元,投入回報(bào)率達(dá)12.5倍。

  質(zhì)量管理小組活動(dòng)是一種科學(xué)地分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的方法,不僅適用于基層和生產(chǎn)一線,在營(yíng)銷、品牌、安全、環(huán)保、財(cái)務(wù)、后勤、決策等諸多方面有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。在此次發(fā)表的成果中,金輪針布(江蘇)有限公司將質(zhì)量管理小組工作方法運(yùn)用到財(cái)務(wù)工作中,取得了良好的QC財(cái)務(wù)效果。經(jīng)緯紡機(jī)榆次分公司把工作方法運(yùn)用到質(zhì)量管理部工作中,唐山三友興達(dá)化纖、常山恒新紡織把管理方法運(yùn)用到節(jié)能工作中,都取得了很好的效果。

  高勇在發(fā)言中說(shuō),國(guó)務(wù)院不久前針對(duì)消費(fèi)品行業(yè)提出了“三品”戰(zhàn)略。多年來(lái),紡織行業(yè)已經(jīng)在實(shí)踐“三品”戰(zhàn)略方面做出了很大努力,這也是行業(yè)在制造業(yè)中保持領(lǐng)先地位的原因。行業(yè)持續(xù)地開展QC小組活動(dòng)就是在新形勢(shì)下貫徹國(guó)家創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量為先號(hào)召和具有廣泛群眾性參與的一項(xiàng)有意義的活動(dòng)。

  高勇還指出,“三品”戰(zhàn)略已經(jīng)寫入紡織工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃,“三品”中的基礎(chǔ)和關(guān)鍵是質(zhì)量。因此,全行業(yè)要大力弘揚(yáng)和培育精益求精的工匠精神,樹立質(zhì)量為先的經(jīng)營(yíng)理念,樹立質(zhì)量領(lǐng)先企業(yè)標(biāo)桿,推廣先進(jìn)質(zhì)量管理體系和管理經(jīng)驗(yàn)。全行業(yè)要堅(jiān)持QC小組活動(dòng),提高質(zhì)量和創(chuàng)新意識(shí)。以“三品”戰(zhàn)略為綱領(lǐng),以“萬(wàn)眾創(chuàng)新”為途徑,以質(zhì)量管理小組工作為抓手和落腳點(diǎn),讓創(chuàng)新效益模式、質(zhì)量效益模式、品牌效益模式,推動(dòng)紡織行業(yè)穩(wěn)定、健康、高效、可持續(xù)發(fā)展,為建設(shè)紡織強(qiáng)國(guó)目標(biāo)做出不懈努力。

  會(huì)上,常山紡織股份有限公司恒新公司電氣車間QC小組等4個(gè)優(yōu)秀小組班組進(jìn)行了成果展示。

  QC小組活動(dòng)給企業(yè)帶來(lái)了什么?

  富潤(rùn)控股集團(tuán)品質(zhì)部經(jīng)理 金劍軍:

  富潤(rùn)公司從一家老國(guó)有企業(yè)轉(zhuǎn)變成一家國(guó)有參股企業(yè),但國(guó)有企業(yè)的好傳統(tǒng)從來(lái)沒(méi)有丟掉過(guò)。公司開展QC小組活動(dòng)有20多年了,此次參加紡織行業(yè)成果發(fā)表的有三個(gè)QC小組和一個(gè)班組,都是從公司、市級(jí)選拔上來(lái)的。印染公司的兩項(xiàng)成果涉及提高染色質(zhì)量和節(jié)能減排。

  今年G20峰會(huì)在杭州召開,富潤(rùn)在60公里范圍內(nèi),周邊的中小印染企業(yè)都受到很大影響,富潤(rùn)也將有短期停產(chǎn)措施,但作為中國(guó)印染優(yōu)勢(shì)企業(yè),我們認(rèn)為這是公司未來(lái)發(fā)展的重要契機(jī),不少訂單都會(huì)向優(yōu)勢(shì)企業(yè)集中。紡織公司的成果涉及提高單紗制成率,這是降低原料使用成本最有效的途徑。我們以提高紗線制成率作為突破口,來(lái)提高整個(gè)公司產(chǎn)品的性價(jià)比。通過(guò)QC攻關(guān),單紗制成率由93.6%提高到95.5%,每年可節(jié)約原料17噸。

  長(zhǎng)期以來(lái),公司注重環(huán)保工作和清潔生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了調(diào)漿的自動(dòng)化,采用意大利數(shù)碼印花設(shè)備實(shí)現(xiàn)了污染零排放。我們通過(guò)開展QC活動(dòng)提高了產(chǎn)品合格率,降低了生產(chǎn)成本,促進(jìn)了節(jié)能減排,一年可節(jié)約成本數(shù)百萬(wàn)元。

  開展QC活動(dòng)已經(jīng)成為公司日常的群眾性基礎(chǔ)活動(dòng),通過(guò)QC活動(dòng),對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行小改革,卻解決了質(zhì)量中的關(guān)鍵問(wèn)題,促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量提升。同時(shí),各分廠自己的QC小組因地制宜進(jìn)行攻關(guān),對(duì)多年積累的技術(shù)操作法進(jìn)行改進(jìn),為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航,最微觀的改進(jìn)對(duì)終端的產(chǎn)品質(zhì)量提高很有作用。QC小組活動(dòng)也為公司節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)創(chuàng)造了有形無(wú)形的效益。有些班組在攻關(guān)中還有技術(shù)創(chuàng)新,申請(qǐng)了實(shí)用發(fā)明專利,擁有了自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

  常山紡織股份有限公司生產(chǎn)技術(shù)部 徐躍紅:

  多年來(lái),我們一直堅(jiān)持紡織行業(yè)QC成果發(fā)布,今年感覺(jué)整體水平有所提高,特別是在方法運(yùn)用上有進(jìn)步。我公司共有4個(gè)成果參加發(fā)布,都是從公司內(nèi)部發(fā)布、省里發(fā)布中挑選出來(lái)的。其中,恒新公司的成果涉及節(jié)能降耗,在省里發(fā)布的時(shí)候取得了第二名的好成績(jī)。分析紡織企業(yè)的生產(chǎn)成本,原料一般占70%,剩下的就是人工和能耗,人工基本沒(méi)有降的空間,只有在節(jié)電上做文章。

  另外三個(gè)成果涉及提高紗線質(zhì)量和織布質(zhì)量。其中一個(gè)是“提高紗線重量?jī)?yōu)等率”。紗線重量是紗線整體質(zhì)量指標(biāo)的基礎(chǔ),它的波動(dòng)不但會(huì)影響其它質(zhì)量指標(biāo),而且如果紗線重量嚴(yán)重超標(biāo)就會(huì)造成“錯(cuò)支”,那么這個(gè)品種所紡的紗線都將是廢紗,或者降低紗線品質(zhì)等級(jí),給企業(yè)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失,可以說(shuō)錯(cuò)支和降等是紡紗廠最嚴(yán)重的質(zhì)量事故。為了徹底避免這種事故的發(fā)生,技術(shù)部幾名成員自愿組織起來(lái),就提高紗線重量的優(yōu)等率這一課題開展QC活動(dòng)。

  公司對(duì)QC小組工作極為重視,由生產(chǎn)技術(shù)部專門負(fù)責(zé)。QC工作不僅是工作的一部分,也是生活中必不可少的思維方式,采用PDCA循環(huán)理論對(duì)工作和生活都具有很強(qiáng)的指導(dǎo)意義。參加過(guò)QC小組的員工都已離不開這樣的思維,沒(méi)有QC小組,平時(shí)工作就沒(méi)有一致的目的性和有序性。

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