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2016采購管理降低成本的必要性
采購中心作為公司的集中采購部門，始終以為項目服務(wù)，用質(zhì)量最高的產(chǎn)品、最合理的低價、最迅速的供貨時間保證項目的工期、質(zhì)量為宗旨開展各項工作，杜絕因材料問題引起的質(zhì)量事故，確保各項目的順利進行，以下是YJBYS小編帶來的詳細內(nèi)容，歡迎參考查看。
一、大宗采購招標擇優(yōu);小宗采購貨比三家
在采購過程中，單筆材料計劃的采購估算金額超過20萬元的，中心統(tǒng)一從中國石油物資采購網(wǎng)中選取網(wǎng)內(nèi)合格供應(yīng)商，進行招標采購。招標過程完全遵照招標投保法以及中石油的招標程序管理辦法進行，采用經(jīng)評審的最低投標價法。對于不同項目要求技術(shù)規(guī)格類似的產(chǎn)品物資，該中心采用分標段集中采購的方式進行采購。這就保證了從中油網(wǎng)內(nèi)單位采購高質(zhì)量產(chǎn)品的同時，還能取得一定的價格節(jié)約。
對于單筆采購估算金額不足20萬元的材料計劃，該中心也堅持做到每一筆都進行至少三家以上網(wǎng)內(nèi)供應(yīng)商的詢價。通過價格、交貨期等的對比進行采購。每一筆計劃的采購，不論數(shù)量多少，都能一如既往的遵從合理低價的采購原則，積少成多，通過詢價方式進行采購，同樣為公司節(jié)約了相當(dāng)?shù)牟少彸杀尽?/p>
二、精通材料知識不花冤枉錢
中心深入研究所采物資，通過技術(shù)層面，降低采購成本。他們嚴格按中油物資六十大類的劃分進行分工，做到每名采購人員都有自己精通的類別和領(lǐng)域。收到材料計劃后，都會按照項目要求，根據(jù)市場的實際供應(yīng)情況，對項目上報計劃進行合理、必要的換算。有時由于技術(shù)人員按照圖紙要求提出的規(guī)格、型號、材質(zhì)等不是市場常用材料，或者由于設(shè)計版本等因素，提出的材料廠家已經(jīng)不再生產(chǎn)，采購人員都會第一時間與項目溝通，核準材料的用途、規(guī)格等，提出更適宜的采購方案。雖然這對采購人員的素質(zhì)要求更高，工作量更大，但是本著對項目負責(zé)的前提，全體采購中心的人員都能用自己的采購經(jīng)驗，為項目的材料供應(yīng)提出更合理、更節(jié)約的建議，盡心盡力做好項目的服務(wù)工作。
三、信息化管理 隨時掌握材料動態(tài)
作為集中采購的部門，采購中心需要隨時控制全公司的采購成本，從項目部的利潤為出發(fā)點，隨時跟蹤每一筆物資的使用情況。由于項目部大多比較分散，空間上有很大的管理不便。如果延續(xù)過去的每個月開出庫單、入庫單、轉(zhuǎn)庫單等票據(jù)，每個月20日進行轉(zhuǎn)賬下賬，勢必造成很多不必要的浪費。為了解決中心不能隨時到各個項目跟蹤進行材料管理的問題，公司及時引進了材料管理軟件，并集中時間對所有材料采購人員進行軟件培訓(xùn)，經(jīng)過考試合格的人員方有資格繼續(xù)進行采購管理工作。通過信息化的管理方式，使得現(xiàn)場的材料管理得以順利進行。對于每一筆材料都能做到跟蹤到點，既保證了材料管理的順暢，同時也保障了現(xiàn)場材料使用的質(zhì)量情況的跟蹤。
四、加強供應(yīng)商管理 配合采購的順利開展
供應(yīng)商管理是采購管理的重要組成部分，中油集團本著不入網(wǎng)不采購的原則，建立了完善的中石油集團公司供應(yīng)商管理系統(tǒng)。為所有符合入網(wǎng)條件的供應(yīng)商提供了均等的機會，一方面體現(xiàn)市場經(jīng)濟運行的規(guī)則，另一方面也能對采購成本有所控制，提高物資采購質(zhì)量以及項目實施的質(zhì)量。
從采購方來說，單一貨源增加了項目資源供應(yīng)的風(fēng)險，也不利于對供應(yīng)商進行壓價，缺乏采購成本控制的力度。而從供應(yīng)商來說，批量供貨由于數(shù)量上的優(yōu)勢，可以給采購方以商業(yè)折扣，減少貨款的支付和采購附加費用，有利于減少現(xiàn)金流出，降低采購成本。
在與供應(yīng)商的合作過程中應(yīng)該對供應(yīng)商的行為進行績效管理，以評價供應(yīng)商在合作過程中供貨行為的優(yōu)劣。比如：建立供應(yīng)商年度績效考核信息，對績效考核不合格，違反合同規(guī)定，或不執(zhí)行合同的供應(yīng)商堅決予以除名清退，提高供應(yīng)商的“含金量”。以慶陽項目為例，該項目的142家潛在合格供應(yīng)商及135 家框架協(xié)議供應(yīng)商進行了全面考核，供應(yīng)商因供貨質(zhì)量及合同執(zhí)行情況存在問題的框架協(xié)議供應(yīng)商除名3 家、潛在合格供應(yīng)商除名6 家。采取優(yōu)勝劣汰的供應(yīng)商管理模式能夠有效的促使供應(yīng)商持續(xù)改善供貨行為，保證優(yōu)質(zhì)及時的供貨，從而有效的降低項目采購總成本。
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