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從一套小模具看法國模具的設(shè)計理念
引導(dǎo)語：下面是小編為大家精心整理出來的一些關(guān)于從一套小模具看法國模具的設(shè)計理念的資料，希望可以幫助到大家!
1.引言
本文以一套小型注塑模設(shè)計為例，全面介紹了出口法國的塑膠注塑模具的設(shè)計理念。法國是工業(yè)發(fā)達的歐洲國家，歐洲是世界上模具工業(yè)最發(fā)達的地區(qū)之一，法國注塑模具的標準是ROUBARDIN標準，著名的德國HASCO標準在法國也有采用。歐洲的模具具有高效，精密和長壽命的優(yōu)勢，而決定模具可靠性的最重要的因素除了模具設(shè)計和模具保養(yǎng)外，還取決于模具鋼材和熱處理方法以及模具的加工工藝。一套優(yōu)質(zhì)的模具應(yīng)該充分了解和滿足客人的需求并且是符合客戶理念的，為不同客戶的不同產(chǎn)品而度身定制的解決方案。
不同的文化理念，決定了不同的模具結(jié)構(gòu)形式，出口模具的觀念就是所設(shè)計的模具要符合客人的設(shè)計理念�？蛻魸M意是判斷模具合格的唯一標準，我們要生產(chǎn)客人滿意的，客人想要的高品質(zhì)模具。品質(zhì)觀念，包括模具外觀，使客人認為模具是為他們度身定造的，精工細作的。例如，后模拋光，前后模同樣重要的觀念，模具外表的美觀都要受到重視。有條件的大型出口模具廠，需要對客戶分類管理，不同的客戶要求不同，分客戶制定不同的模具制造工藝標準，滿足其需求。真材實料制做，材料代用等要向客人提前溝通，并取得同意。
成本觀念，滿足強度的前提下，不能肥頭大耳，造成鋼材浪費和注塑生產(chǎn)效率的浪費。選擇符合客戶需要的適當?shù)哪＞邩藴始�。納期，則是信譽的體現(xiàn)。
資料的完整性，包括模具設(shè)計圖紙，模具使用說明書，材質(zhì)證明書，熱處理證明書，樣板品質(zhì)報告，裝箱清單等等，都是非常重要的。大數(shù)據(jù)時代，機床、設(shè)備、先進的材料、刀具和先進的軟件都可以通過金錢購買，而大數(shù)據(jù)則是買不來的，或者買來的并不適合自己。
2.產(chǎn)品分析
塑件為塑料軸承外圈，材料為Delrin 100 NC-10 natur，此材料為POM的一種，俗稱特靈，它是一種高結(jié)晶聚合物，具有表面光滑、有光澤、吸水性小尺寸穩(wěn)定、耐磨、強度高、自潤滑性好、著色性好，耐油、耐過氧化物。POM具有較好的綜合性能，在熱塑性塑料中是最堅硬的，是塑料材料中力學(xué)性能最接近金屬的品種之一，其抗張強度、彎曲強度、耐疲勞強度，耐磨性和電性能都十分優(yōu)良，可在-40℃--100℃之間長期使用。特靈廣泛應(yīng)用于制作齒輪、軸承等零件，也可以制作高級小家電外殼，例如高檔電動牙刷的外殼。塑件尺寸較小，結(jié)構(gòu)也很簡單
3.模具設(shè)計要點
3.1水口自動分離
法國模具的特點是全自動成型，盡可能采用熱流道(熱嘴)進膠，或者潛水，香蕉(牛角)入水，所有水口都必須自動切斷,自動掉落。根據(jù)制品的尺寸和結(jié)構(gòu)特點，本套模具采用1出8的設(shè)計，進膠方式為潛水口在制品側(cè)面進膠，開模時能夠自動分離。所有模具避免普通大水口進膠，靠人工后加工剪除水口才能實現(xiàn)水口與產(chǎn)品分離這樣，一來因為人力成本高，人工后加工剪除水口差異性大，人工剪除水口要用水口鉗或者刀，膠件易刮傷而產(chǎn)生不良，人也易受傷易疲勞。因而人工剪切水口料是不符合客人理念的。
3.2澆口套形式
歐洲模具的澆口套端面通常是平面的，與國內(nèi)的球面有所不同，而法國模具的澆口套端面也是平面，但進澆口是一段120°倒錐面，這是由于注塑機的精度不同，注塑機的炮嘴端面結(jié)構(gòu)也不同。更多結(jié)構(gòu)請參考ROUBARDIN標準。
3.3溫控系統(tǒng)設(shè)計
在熱塑性塑料射出成型的周期中,模具的冷卻時間占整個周期的80%以上，有效的冷卻回路設(shè)計可減少冷卻時間，因而增加總生產(chǎn)量，另外均勻的冷卻可降低因熱傳不均而產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，從而控制成品翹曲，,以維持成形品尺寸的精準度和穩(wěn)定性，進而改善產(chǎn)品的質(zhì)量。法國模具將整個模具視作一個獨立的溫控系統(tǒng)，為減少與注塑機的熱量傳導(dǎo)，在面板1與底板17均分別設(shè)計了隔熱板2和隔熱板18，面板1也設(shè)計了冷卻回路，見圖5。良好的運水設(shè)計，有效的降低了注塑周期。法國模具運水接頭一般采用史陶比爾(Staubli)品牌。
3.4排氣設(shè)計
本套模具沒有鑲模仁，型腔直接做在A板6上，型芯直接做在B板8上。POM塑料具有腐蝕性，因此A板6和B板8均采用S136制作，并熱處理HRC48-52。注射的過程中，模穴(型腔)的空氣必須順利排出，塑料才能順利充填。排氣不良時，產(chǎn)品(制件)表面會有困氣造成的氣泡、甚至是焦痕。排氣系統(tǒng)設(shè)計見圖4及圖7，排氣系統(tǒng)設(shè)計的重要性已經(jīng)得到模具廠家的重視。但是國內(nèi)很多廠家對于排氣的設(shè)計制作不是很規(guī)范，有些廠家雖然也做排氣，排氣是等到試模后，根據(jù)樣品情況由模具鉗工補充制作排氣，這樣一來排氣的制作完全隨做模師傅的個
人經(jīng)驗來做，存在很大的盲目性，排氣數(shù)據(jù)也沒有反應(yīng)在模具圖面上，完全不利于數(shù)據(jù)的積累和經(jīng)驗的傳承與總結(jié)。出口法國的模具，排氣必須事先設(shè)計在模具圖面上，排氣制作也完全按照圖紙加工，很多情況下，模具排氣位置的確定需要按照模流分析的結(jié)果來判斷。模具設(shè)計和制造的其他技術(shù)要求也要標注在模具圖上，因此，設(shè)計出口模具，模具結(jié)構(gòu)2D圖是必須的，它反映了模具設(shè)計的理念，不是可有可無的。
3.5導(dǎo)向與定位系統(tǒng)設(shè)計
整套模具設(shè)計使用了歐洲模胚的設(shè)計特點，即模胚導(dǎo)柱3大1小，板厚和模板末尾帶6，所有模板之間有導(dǎo)柱露頭定位，導(dǎo)柱前模插后模導(dǎo)套。前模面板和后模底板分別設(shè)計了一個定位圈4和16，這是歐洲模具的特點。
模具導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間存在間隙，因此模具必須設(shè)計精密定位塊20，3組精定位全部設(shè)計在模板中間，減少熱脹后的誤差。
頂針板的導(dǎo)向，設(shè)計了頂針板導(dǎo)柱19和滾珠導(dǎo)套12，頂針板導(dǎo)柱19的頂部與B板之間有3mm間隙，這種設(shè)計的頂針板精度較高。模具沒有回針，制品的頂出采用了司筒頂出，而水口料則用圓頂針頂出，注塑機對頂針板的頂出，采用歐洲慣常使用的強拉強頂形式，即頂針板的頂出和回位都是采用拉桿，通過注塑機的頂出和回位動作，拉動頂針板回位，這種頂出方式的特點是，頂出和回位可靠、準確，有效降低注塑周期，利于全自動注塑。設(shè)計強拉強頂時，必須注意模胚上不能有回針，或者在回針上面不能套彈簧，否則會使頂針板受力變形。
3.6垃圾釘
在歐洲模具中，頂針板底部通常不做垃圾釘，開設(shè)垃圾槽，對于小型模具或者既不做垃圾釘也不開設(shè)垃圾槽，本套模具就屬于后者。
3.7吊模梁設(shè)計
出口模具的起吊是很重要的，專門設(shè)計吊模梁，計算重心位置，設(shè)計起吊螺栓孔。吊模梁需要涂上紅色油漆，提示操作者，在注塑機上必須取掉才能作業(yè)。
4. 結(jié)束語
國內(nèi)很多從業(yè)者，接觸出口模具較少，把出口歐洲和美國的模具混為一談，實際上歐洲和美國的模具相似的地方較少，不能統(tǒng)稱歐美模具。出口模具的設(shè)計一定要符合客戶的設(shè)計理念，全球不同地域的客戶對注塑模具有不同的理念，這是由不同的文化理念所決定的。出口模具的設(shè)計需要熟悉客戶的模具標準，嚴格按照客戶的模具式樣書(MOULD SPECIFICATION)設(shè)計。注重尺寸檢測，嚴格按模具零件圖紙加工，杜絕人工配作等傳統(tǒng)的落后的工藝。我們要不斷學(xué)習(xí)歐洲先進的技術(shù)及管理理念, 努力提高企業(yè)自身的核心優(yōu)勢和競爭力。
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