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歐美的模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
模具，是以特定的結(jié)構(gòu)形式通過(guò)一定方式使材料成型的一種工業(yè)產(chǎn)品，同時(shí)也是能成批生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品零部件的一種生產(chǎn)工具。下面小編為大家整理了一些關(guān)于歐美的模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的介紹，大家不妨來(lái)看看吧。
歐美模具基本要求：
1.模胚：采用“LKM” 模架。
2.導(dǎo)柱倒裝(前模導(dǎo)柱,后模導(dǎo)套)。
3.面板和A板之間必須有兩枚管釘作管位。
4.頂針板必須要有導(dǎo)柱(即中托司)。
5.鋼材：常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52～54HRC。
6.定位環(huán)：定位環(huán)要高出面板4mm,若有隔熱板時(shí)定位環(huán)要高出隔熱板4mm。 常用定位環(huán)直徑：Ø90、Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。
7.唧嘴圓�。撼Ｓ肍LAT(即平的)和R15.5 兩種。唧嘴圓弧的開口最小保證:Ø3.5mm。
8.頂針、司筒采有“DME”“HASCO”標(biāo)準(zhǔn)。
9.水口：常用潛水和熱流道(常用DME、MasterFlow)
10.滑塊: 滑塊要做定位、限位.(常用波珠螺絲、彈簧定位,杯頭螺絲限位)。
11.壓塊：壓塊螺絲常用杯頭螺絲和平頭螺絲。
12.斜頂：斜頂要做導(dǎo)滑塊和耐磨塊，材料采用青銅。
13.連接塊：見圖示。
14.運(yùn)水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS兩種。
15.運(yùn)水內(nèi)接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用規(guī)格:Ø20x20、Ø25x20.。
16.標(biāo)識(shí)：常有零件名稱、零件號(hào)、公司名稱、型腔標(biāo)識(shí)、材料標(biāo)識(shí)、可回收標(biāo)識(shí)、日期章。
17.模具表面要求：Sparkerusion(火花紋)、Polished(省模)、Photo etched(蝕紋)。
18.模胚A、B板之間要有鎖模塊(兩個(gè))。
19.模具包裝采用黃油、透明塑膠袋、消毒木箱。
20.模具標(biāo)簽：模具號(hào)、零件號(hào)、產(chǎn)品名稱、制造日期、模具重量。
澆注系統(tǒng):
1.所有水口都必須自動(dòng)切斷,自動(dòng)掉落.澆口一般采用”潛水” 或熱流道,如采用頂針位進(jìn)膠,必須如圖例.
2.唧嘴必須用加硬材如SKD62，硬度必須HRC52左右, 唧嘴圓弧有” 平” ; “ R15.5” 等,公差為(+1.0,-0.5), 唧嘴圓弧的開口大小最小應(yīng)保證:3.5mm.(離端面的參考尺寸為3mm)
3.唧嘴如自己制作,請(qǐng)用加硬材料如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等,硬度必須HRC52左右， 并且內(nèi)孔一定要拋光,
4.定位環(huán)尺寸有“ø90”;”ø110” ; “ø125” ;”ø160” ,離碼模板高度一般為: 4.0mm,公差為(+/-0.5) , 詳情請(qǐng)見”技術(shù)要求”,最大倒角為1 X 1mm
5.澆口離零件膠位的最小距離應(yīng)保證:1.5mm
6.如用可旋轉(zhuǎn)澆口,分流道形狀請(qǐng)用 “梯形”
7.膠口設(shè)計(jì)請(qǐng)注意布局合理,頂出平衡.
頂出系統(tǒng):
1.頂針應(yīng)采用HASCO標(biāo)準(zhǔn), 頂針孔應(yīng)有避空位, 前端配合位長(zhǎng)度可設(shè)計(jì)為15mm.在頂針板內(nèi)每邊至少須避空0.25mm,見圖例. 頂針必須能用手輕松可推動(dòng).頂針離型芯邊緣的距離最小為:1mm
2.特別是”扁頂”需要加避空位.
3.頂針板必須有四根導(dǎo)柱,不需用彈簧. 并且在頂針板上固定一個(gè)如”M16” 的連接塊, 見圖,螺紋孔一定要頂針板垂直. 如模具比較大,必須采用球軸承,如HASCO Z系列.
4.頂針頂出時(shí)不能有變形 或翹起.即整個(gè)零件需平衡頂出.
5.頂針痕所形成的階梯通常必須控制在0.10mm以內(nèi).
冷卻系統(tǒng):
1.冷卻盡量采用大的管徑” 如能用”ø10”,就必須用” ø10”,不能用” ø8”.
2.冷卻管徑最小可采用” ø3”
3.所有產(chǎn)品熱量集中的地方,如深孔,深槽, 滑塊.原則是盡量加多運(yùn)水.
如果太小或窄,則需考慮用”鈹青銅”做鑲塊.
4.冷卻管端部沉孔和鏍紋孔必須同心,而且不能鉆歪.
5.堵水螺栓必須為英制1/8BSP或1/4BSP，外形為錐行。裝配時(shí)必須用“樂泰567”膠水,
6.沉孔之間的距離,沉孔的大小,沉孔的深度,請(qǐng)按 “北極光技術(shù)要求”沉孔直徑和深度公差應(yīng)控制在(+1,0) 內(nèi).
7.管接頭在側(cè)面時(shí),不需沉孔.
8.隔熱板請(qǐng)用4-6個(gè)鏍釘固定,不要用太多鏍釘,以免裝卸復(fù)雜.
9.模具上須標(biāo)明” IN” , “ OUT”, 并定義好編號(hào).
10.防水圈用HASCO標(biāo)準(zhǔn),如下:
其它
1.滑塊的止位和運(yùn)動(dòng)的槽位應(yīng)為”加硬材料”
2.日期章背后必須鉆一孔, 這樣可快速調(diào)整日期
3.不易排氣的部位,如薄且深的壁,脛位等 , 如無(wú)頂針,則須有排氣針.
4.產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告.(出模前一定給客戶)
5.模具檢測(cè)報(bào)告. (出模前一定給客戶)
6.機(jī)器參數(shù). (出模前一定給客戶)
7.最新模具圖紙. (出模前一定給客戶)
圖紙要求:
表面粗糙度對(duì)照表
GENERAL TOLERANCES ACCORDING TO SS-ISO 2768-1(根據(jù)SS-ISO2768-1的公差標(biāo)準(zhǔn))
(Replace SMS 715)
Table 1 – Accepted deviation for linear measurement except for chamfer edges.
表1---除倒角外, 所有線性尺寸的公差標(biāo)準(zhǔn)
1)For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.對(duì)于小于0.5MM的尺寸,公差應(yīng)和實(shí)際尺寸寫出.
Table 2 – Accepted deviation for chamfer edges. (Outside radius and chamfer heights).
表2----倒角的公差標(biāo)準(zhǔn)(外圓弧和倒角高度)
1) For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.( 對(duì)于小于0.5MM的尺寸,公差應(yīng)和實(shí)際尺寸寫出)
Table 3 – Accepted deviation for angel measurements
表3----角度公差標(biāo)準(zhǔn)
試模要求:
1.試模必須盡量模仿正常生產(chǎn)狀態(tài), 例如加長(zhǎng)冷卻時(shí)間,加長(zhǎng)頂出時(shí)間等都是不可取的. 一般來(lái)說(shuō),都需要加上運(yùn)水和模溫機(jī),并根據(jù)要求調(diào)整前后模具的溫度.
2.調(diào)試時(shí),一般不允許使用脫模劑.
3.試模時(shí)應(yīng)記錄所有不正�，F(xiàn)象,如頂出不平衡,粘模, 不飽滿,頂出變形,縮水,接合紋,澆口痕跡,頂針痕跡, 色差, 不能自動(dòng)掉落,水口不能自動(dòng)剪斷.
樣板檢驗(yàn)要求:
1.確保樣板數(shù)量正確
2.樣板不能做任何處理,例如:刮掉批鋒.
3.樣板必須干凈,并包裝好不被刮傷,變形.
4.標(biāo)明樣板材料,并附帶”試模參數(shù)”,和”樣板檢測(cè)報(bào)告”.格式請(qǐng)見附表
5.樣板應(yīng)在不引起刮傷和變形的狀況下 間隔包裝好,包裝箱需用抗變形強(qiáng)度好的紙箱.
包裝要求:
1.包裝請(qǐng)用”膠木”, 不要用”原木”, 否則需”植物免疫證”
2.包裝之前,防銹油請(qǐng)用HASCO Z262.
3.用塑料膜,先把模具密封,然后用模箱裝訂好,并用鋼帶扎好.
4.用大頭筆寫上零件號(hào),并貼上” 北極光指定的標(biāo)簽(麥頭)”,樣板如圖
5.準(zhǔn)備好”裝箱單”,包括模具重量,包裝體積,數(shù)量. 見附表.
6.最后把模具送到”北極光”指定的地方.
7.最后訂上北極光” 標(biāo)簽”
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