模具工程師崗位說明書大全
篇一
一、 負責新產(chǎn)品和新技術之開發(fā)。
二、 通過報紙和雜志網(wǎng)絡媒體收集新產(chǎn)品、新技術方面的資料;
三、 統(tǒng)計新產(chǎn)品在市場發(fā)展情況,進行市場預測;
四、 根據(jù)公司總體規(guī)劃和生產(chǎn)需要,挑選可行性較高的新產(chǎn)品作為開發(fā)對象,提出開發(fā)立項;
五、 撰寫《可行性報告》,并提交新品項目組長審核,結(jié)合公司設備、設計新產(chǎn)品的工藝,確定重點和難點,確定新產(chǎn)品的檢驗標準、方法和手段;
六、 對新產(chǎn)品工藝中之難點進行實驗,確定并不斷修改具體實驗方法,提出制造輔助工具及工裝、夾具的方案以及所需購買的設備、儀器清單,確定項目所需的原材料并認定供應商;
七、 進行綜合性的全線制造實驗,并不斷改善工藝及制造方法;
八、 負責跟蹤前期生產(chǎn),指導監(jiān)督生產(chǎn)過程,及時解決生產(chǎn)中遇到的問題;
九、 產(chǎn)品完全成熟后,移交整套工藝技術性文件和檢驗指導文件,指導、幫助生產(chǎn)系統(tǒng)人員進行生產(chǎn),向供銷部提供有關加工能力及價格之信息;
十、 參與售后服務,向客戶解答產(chǎn)品出現(xiàn)之問題。
十一、 負責確定新產(chǎn)品市場開發(fā)方向;按計劃獲取市場份額。
十二、 負責對新產(chǎn)品開發(fā)過程中的工藝規(guī)定之執(zhí)行進行監(jiān)督;新產(chǎn)品材料供應商之審核或決定,實驗方法和檢驗標準及方法之制訂。
篇二
(1) 數(shù)字化制圖——將三維產(chǎn)品及模具模型轉(zhuǎn)換為常規(guī)加工中用的'二維工程圖;
(2) 模具的數(shù)字化設計——根據(jù)產(chǎn)品模型與設計意圖,建立相關的模具三維實體模型;
(3) 模具的數(shù)字化分析仿真——根據(jù)產(chǎn)品成形工藝條件,進行模具零件的結(jié)構(gòu)分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析;
(4) 產(chǎn)品成形過程模擬——注塑成形、沖壓成形; ’ h+ ~& U/ k4 u% S
(5) 定制適合本公司模具設計標準件及標準設計過程;
(6) 模具生產(chǎn)管理。
篇三
參與制定模修區(qū)域的工作計劃并完成車間下達的各項指標;
·按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導書進行生產(chǎn);
·具有為生產(chǎn)服務的意識,高效率高質(zhì)量的完成模具問題的處理;
·推行模具的預防性維護和保養(yǎng),確保模具在生產(chǎn)過程中可靠性;
·良好的安全意識,確保日常生產(chǎn)過程中的安全操作;
·負責模修區(qū)域的現(xiàn)場5S的執(zhí)行和保持;
·參加培訓工作,不斷提高技能和素質(zhì);
·嚴格執(zhí)行公司規(guī)章制度;
·參與持續(xù)改善工作;
·協(xié)助工藝工程師完成模具修理方案的制定和確認;
·完成車間其它工作;
篇四
調(diào)試和維護注塑機,管理修模及生產(chǎn)模具;
對模具工藝進行分析改進,以不斷完善提高工藝流程;
制定、完善注塑模具文件和具體操作規(guī)程,根據(jù)要求在規(guī)定的時間內(nèi)設計模具;
主持新模具的試模及修正和完善注塑工藝,解決模具實際的質(zhì)量問題。
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