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員工質(zhì)量的考核制度
在現(xiàn)在社會，很多地方都會使用到制度，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。大家知道制度的格式嗎？以下是小編幫大家整理的員工質(zhì)量的考核制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
員工質(zhì)量的考核制度1
第一條 目的
為推行本公司質(zhì)量管理制度，并能提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，并予以迅速處理，來確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量使之符合管理及市場需要，特制定本細則。
第二條 范圍
本細則包括：
1. 質(zhì)量檢驗標準；
2. 不合格品的監(jiān)審；
3. 儀器量規(guī)的管理；
4. 制程質(zhì)量管理；
5. 成品質(zhì)量管理；
6. 產(chǎn)品質(zhì)量異常反應及處理；
7. 產(chǎn)品質(zhì)量確認；
8. 質(zhì)量管理教育培訓；
9. 產(chǎn)品質(zhì)量異常分析及改善。
各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的設訂
第三條 制定質(zhì)量檢驗標準的目的
使檢驗人員有所依據(jù)，了解如何進行檢驗工作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
第四條 檢驗標準的內(nèi)容
應包括下列各項
（一）適用范圍
（二）檢驗項目
�。ㄈ┵|(zhì)量基準
（四）檢驗方法
�。ㄎ澹┏闃佑媱�
�。┤臃椒�
（七）群體批經(jīng)過檢驗后的處置
�。ò耍┢渌鼞⒁獾氖马�
第五條 檢驗標準的制定與修正
1. 各項質(zhì)量標準、檢驗規(guī)范若因①設備更新②技術改進③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修正。
2. 質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范修訂時，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應填立“質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設（修）訂表”，說明修訂原因，并交有關部門會簽意見，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行。
第六條 檢驗標準內(nèi)容的說明
（一）適用范圍：列明適用于何種進料（含加工品）或成品的檢驗。
（二）檢驗項目：將實放檢驗時，應檢驗的項目，均列出。
（三）質(zhì)量基準：明確規(guī)定各檢驗項目的質(zhì)量基準，作為檢驗時判定的依據(jù)，如無法以文字述明，則用限度樣本來表示。
（四）檢驗方法：說明在檢驗各檢驗項目時，是分別使用何種檢驗儀器量規(guī)或是以官感檢查（例如目視）的方式來檢驗，如某些檢驗項目須委托其他機構代為檢驗，亦應注明。
�。ㄎ澹┤臃椒ǎ撼槿颖�，必須由群體批中無偏倚地隨機抽取，可利用亂數(shù)來取樣，但群體批各制品無法編號時，則取樣時，必須從群體批任何部位平均抽取樣本。
�。┤后w批經(jīng)過檢驗后的處置：
1. 屬進料（含加工品）者，則依進料檢驗規(guī)定有關要點辦理（合格批，則通知倉儲人員辦理入庫手續(xù)，不合格批，則將檢驗情況通知采購單位，由其依實際情況決定是否需要特采）。
2. 屬成品者，則依成質(zhì)量量管理作業(yè)辦法有關要點辦理（合格批則入庫或出貸，不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修）。
不合格品的監(jiān)審辦法
第七條 適時處理不合格品，監(jiān)審其是否能轉(zhuǎn)用或必須報廢，使物料能物盡其用，并節(jié)省不合格品的管理費用及儲存空間。
第八條 由質(zhì)量管理單位負責召集工程、生產(chǎn)、物料等有關單位組成監(jiān)審小組負責監(jiān)審。
第九條 實施要點
�。ㄒ唬┌l(fā)現(xiàn)不合格品，由發(fā)生單位填具不合格品監(jiān)審單（填妥不合格品的品名、規(guī)格、料號、數(shù)量、不良情況等）送交監(jiān)審。
（二）監(jiān)審時需慎重考慮，并考慮多方面的因素，例如：
1. 是否能維修或必須報廢。
2. 檢修是否符合經(jīng)濟效益。
3. 是否為生產(chǎn)的急需品。
4. 是否能轉(zhuǎn)用于另一等級產(chǎn)品。
5. 是否有些部分可繼續(xù)使用，有些部分可維修，有些部分必須報廢。
�。ㄈ┍O(jiān)審小組將監(jiān)審情況及判定填入不合格品監(jiān)審單內(nèi)，并經(jīng)廠長核準后，即由有關單位執(zhí)行。
�。ㄋ模┍O(jiān)審小組應于三日內(nèi)完成監(jiān)審工作。
儀器管理
第十條 儀器校正、維護計劃
1. 周期設訂
儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料，填制“儀器校正、維護基準表”設定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。
2. 年度校正計劃及維護計劃
儀器使用部門應于每年年底依據(jù)所設訂的校正、維護周期，填制“儀器校正計劃實施表”、“儀器維護計劃實施表”做為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。
第十一條 校正計劃的實施
1. 為使員工確實了解正確的使用方法，以及維護保養(yǎng)與校正工作的實施，凡有關人員均需參加講習，由質(zhì)量管理單位負責排定科程講授，如新進人員末參加講習前就須使用檢驗儀器量規(guī)時，則由各該單位派人先行講解。
2. 檢驗儀器量規(guī)應放置于適宜的環(huán)境（要避免陽光直接照射，適宜的溫度），且使用人員應依正確的使用方法實施檢驗，于使用后，如其有附件者應歸復原位，以及盡量將量規(guī)存放于適當盒內(nèi)。
3. 儀器校正人員應依據(jù)“年度校正計劃”執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結果記錄于“儀器校正卡”內(nèi)，一式二份存于使用部門。
第十二條 儀器的維護與保養(yǎng)
1. 由使用人負責實施。
2. 在使用前后應保持清潔且切忌碰撞。
3. 維護保養(yǎng)周期實施定期維護保養(yǎng)并作記錄。
4. 檢驗儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異常現(xiàn)象時，應立即送請專門技術人員修復。
5. 久不使用的電子儀器，宜定期插電開動。
6. 一切維護保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實施為原則，若限于技術上或特殊方法而無法自行實施時，則委托設備完善的.其他機構協(xié)助，但須要提供維護保養(yǎng)證明書，或相當?shù)膽{證。
7.特殊精密儀器，使用部門主管應指定專人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用（經(jīng)主管核準者例外）。
8. 使用部門主管應負責檢核各使用者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護，如有不當?shù)氖褂门c操作應予以糾正教導并列入作業(yè)檢核扣罰。
9. 各生產(chǎn)單位使用的儀器設備（如量規(guī)）由使用部門白行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。
制程質(zhì)量檢驗
第十三條 制程質(zhì)量異常的定義
（一）不良率高或存在大量缺點。
�。ǘ┕芾韴D有超連串，連續(xù)上升或下降趨勢及周期時。
�。ㄈ┻M料不良，前工程不良品納入本工程中。
第十四條 制程質(zhì)量檢驗
1. 質(zhì)檢部門對各制程在制品均應依“在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。
2. 在制品質(zhì)量檢驗依制程區(qū)分，由質(zhì)量管理部IPQC負責檢驗：
3. 質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試。
�。�1）鉆頭研磨后“規(guī)范檢驗”并記錄于“鉆頭研磨檢驗報告”上。
（2）切片檢驗分PIH、一次鋼、二次銅及噴錫鍍銅分別依檢驗規(guī)范檢驗并記錄于（QAEMicrosectionReport）、（AQESolderabilityTesReport）等檢驗報告。
4. 各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時，組長應即追查原因，并加以處理后，將異常原因、處理過程及改善對策等開立“異常處理單”呈（副）經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責任判定后送有關部門會簽后再送總經(jīng)理室復核。
5. 質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時，應反應單位主管處理并開立“異常處理單”呈經(jīng)（副）理核簽后送有關部門處理改善。
6. 各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點檢發(fā)生質(zhì)量異常時，如屬其他部門所發(fā)生者以“異常處理單”反應處理。
7. 制程問半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時以“異常處理單”反應處理。
第十五條 實施要點
1. 發(fā)現(xiàn)單位于制程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常，立即采取臨時措施并填寫異常處理單通知質(zhì)量管理單位。
2. 填寫異常處理單需注意：
�。�1）非量產(chǎn)者不得填寫。
�。�2）同一異常已填單在24小時內(nèi)不得再填寫。
（3）詳細填寫，尤其是異常內(nèi)容，以及臨時措施。
�。�4）如本單位就是責任單位，則先確認。
3. 質(zhì)量管理單位設立管理簿登記，并判定責任單位，通知其妥善處理，質(zhì)管理單位無法判定時，則會同有關單位判定。
4. 責任單位確認后立即調(diào)查原因（如無法查明原因則會同有關單位研商）并擬定改善對策，經(jīng)廠長核準后實施。
5. 質(zhì)量管理單位對改善對策的實施進行稽核，了解現(xiàn)況，如仍發(fā)現(xiàn)異常，則再請責任單位調(diào)查，重新擬訂改善對策，如已改善則向廠長報告并歸檔。
第十六條 制程自主檢查
1. 制程中每一位作業(yè)人員均應對所生產(chǎn)的制品實施自主檢查，遇質(zhì)量異常時應即予挑出，如系重大或特殊異常應立即報告科長或組長，并開立“異常處理單”見（表）一式四聯(lián)，填列異常說明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責任發(fā)生部門后，依實際需要交有關部門會簽，再送總經(jīng)理室擬定責任歸屬及獎懲，如果有跨部門或責任不明確時送總經(jīng)理批示。
2. 現(xiàn)場各級主管均有督促所屬確實實施自主檢查的責任，隨時抽驗所屬各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時應立即處理外，并追究相關人員疏忽的責任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準，降低異常重復發(fā)生。
3. 制程自主檢查規(guī)定依“制程自主檢查實施辦法”實施。
成品質(zhì)量管理
第十七條 成品質(zhì)量檢驗
成品檢驗人員應依“成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理以確保成品質(zhì)量。
第十八條 出貨檢驗
每批產(chǎn)品出貨前，品檢單位應依出貨檢驗標示的規(guī)定進行檢驗，并將質(zhì)量與包裝檢驗結果填報“出貨檢驗記錄表”呈主管批示后依綜合判定執(zhí)行。
質(zhì)量異常反應及處理
第十九條 原物料質(zhì)量異常反應
1. 原物料進廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結果被判定為“合格”或“不合格”，檢驗部門的主管均須于說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)“資材管理辦法”的規(guī)定呈核與處理。
2. 對于檢驗異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時，質(zhì)量管理部應依異常項目開立“異常處理單”送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員，安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場注意使用，并由現(xiàn)場主管填報使用狀況、成本影響及意見，經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購單位與提供廠商交涉。
第二十條 在制品與成品質(zhì)量異常反應及處理
1. 在制品與成品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時，應提報“異常處理單”，并應立即向有關人員反應質(zhì)量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。
2. 制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時，除應依正常程序追蹤原因外，不良品當即剔除，以杜絕不良品流入下制程（以“廢品報告單”提報，并經(jīng)質(zhì)量管理部復核才可報廢）。
產(chǎn)品質(zhì)量確認
第二十一條 質(zhì)量確認時機
經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排“生產(chǎn)進度表”或“制作規(guī)范”生產(chǎn)中遇有下列情況時，應將“制作規(guī)范”或經(jīng)理批示送確認的“異常處理單”由質(zhì)量管理部門人員取樣確認并將供確認項目及內(nèi)容填立于“質(zhì)量確認表”，連同確認樣品送營業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶確認。
1. 客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。
2. 批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認。
3. 客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。
4. 客戶要求質(zhì)量確認。
5. 生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。
6. 經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認者。
第二十二條 確認樣品的生產(chǎn)、取樣與制作
1. 確認樣品的生產(chǎn)
（1）若客戶要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。
�。�2）若客戶要求確認印刷線路、傳洋效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應以小時制作供確認。
2. 確認樣品的取樣
質(zhì)量管理部人員應取樣二份，一份存質(zhì)量管理部，另一份連同“質(zhì)量確認表”交由業(yè)務部客戶確認。
第二十三條 質(zhì)量確認書的開立作業(yè)
1. 質(zhì)量確認書的開立
質(zhì)量管理部人員在取樣后應即填“質(zhì)量確認表”一式二份，編號連同樣品呈經(jīng)理核簽并于“質(zhì)量確認表”上加蓋“質(zhì)量確認專用章”轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在“生產(chǎn)進度表”上注明“確認日期”后轉(zhuǎn)交業(yè)務部門。
2. 客戶進廠確認的作業(yè)方式
客戶進廠確認需開立“質(zhì)量確認表”質(zhì)量管理人員并要求客戶于確認書上簽認，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制，客戶確認不合格拒收時，由質(zhì)量管理部人員填報“異常處理單”呈經(jīng)理批示，并依批示辦理。
第二十四條 質(zhì)量確認處理期限及追蹤
1. 處理期限
營業(yè)部門接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來確認的樣品應于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶，質(zhì)量確認日數(shù)規(guī)定國內(nèi)客戶5日，國外客戶lo日，但客戶如需裝配試驗始可確認者，其確認日數(shù)為50日，設定日、數(shù)以出廠日為基準。
2. 質(zhì)量確認追蹤
質(zhì)量管理部人員對于末如期完成確認者，且已逾2天以上者時，應以便函反應營業(yè)部門，以掌握確認動態(tài)及訂單生產(chǎn)。
3. 質(zhì)量確認的結案
質(zhì)量管理部人員于接獲營業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認的“質(zhì)量確認表”后，應即會經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于“生產(chǎn)進度表”上注明確認完成并以安排生產(chǎn)，如客戶認為不合格時應檢查是否補（試）制。
質(zhì)量管理教育訓練辦法
第二十五條 質(zhì)量管理教育訓練的目的
提高員工的質(zhì)量意識、質(zhì)量知識及質(zhì)量管理技能，使員工充分了解質(zhì)量管理作業(yè)內(nèi)容及方法，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，并使質(zhì)量管理人員對質(zhì)量管理理論與實施技巧有良好基礎，以發(fā)揮質(zhì)量管理的最大效果，以及協(xié)助協(xié)作廠商建立質(zhì)量管理制度。
第二十六條
由質(zhì)量管理部負責策劃與執(zhí)行，并由管理部協(xié)辦。
第二十七條 實施要點
（一）依教育訓練的內(nèi)容，分為以下三類：
1. 質(zhì)量管理基本教育：參加對象為本公司所有員工。
2. 質(zhì)量管理專門教育：參加對象為質(zhì)量管理人員、檢查站人員、生產(chǎn)部及工程部的各級工程師與單位主管。
3. 協(xié)作廠商質(zhì)量管理：參加對象為協(xié)作廠商。
�。ǘ┮烙柧毜姆绞�，分為以下二種：
1. 廠內(nèi)訓練：為本公司內(nèi)部自行訓練，由本公司講授或外聘講師至廠內(nèi)講授。
2. 廠外訓練：選派員工參加外界舉辦的質(zhì)量管理講座。
�。ㄈ┯少|(zhì)量管理部先擬訂“質(zhì)量管理教育訓練長期計劃”列出各階層人員應接受的訓練，經(jīng)核準后，依據(jù)長期計劃，擬訂“質(zhì)量管理教育訓練年度計劃”列出各部門應受訓人數(shù)，經(jīng)核準后實施，并將計劃送管理部轉(zhuǎn)知各單位。
�。ㄋ模┵|(zhì)量管理部應建立每位員工的質(zhì)量管理教育訓練記錄卡，記錄該員已受訓的課程名稱、時數(shù)、日期等。
質(zhì)量異常分析改善
第二十八條 質(zhì)量異常統(tǒng)計分析
1. 質(zhì)量管理部每日IPQC抽查記錄統(tǒng)計異常料號、項目及數(shù)量匯總編制“總機班、料號不良分析日報表”送經(jīng)理核示后，送制造部一份以了解每日質(zhì)量異常情況，以擬改善措施。
2. 質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的“各機班、料號不良分析日報表”將異常項目匯總編制“抽檢異常周報”送總經(jīng)理室、制造部品保組并由制造科召集各機班針對主要異常項目、發(fā)生原因及措施檢查。
第二十九條 制程質(zhì)量異常改善
“異常處理單”經(jīng)經(jīng)理列入改善者，由經(jīng)理室品保組登記交由改善執(zhí)行部門依“異常處理單”所擬的改善對策確實執(zhí)行，并定期提出報告，會同有關部門檢查改善結果。
第三十條 質(zhì)量管理圈活動
為提高全體員工的工作能力，增強員工與群體的合作，創(chuàng)造明朗愉快的工作場所，促進管理活動的水平，實現(xiàn)“目標經(jīng)營管理”，公司內(nèi)各部門來共同組成質(zhì)量管理圈，以推動改善工作。
員工質(zhì)量的考核制度2
一、目的
確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定，并求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低成本、損耗,對生產(chǎn)和服務程序進行有效控制，滿足客戶的要求和期望。
二、適用范圍
適用于產(chǎn)品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產(chǎn)品損耗的防護等。
三、職責
1、技術部負責工藝文件及操作規(guī)程的制定。
2、生產(chǎn)部負責按生產(chǎn)任務單組織生產(chǎn)并實施生產(chǎn)過程的控制。
3、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設施的維護保養(yǎng)及檢修(肉機、凍庫等)。
4、品管負責對產(chǎn)品質(zhì)量，包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的`監(jiān)控。
5、銷售部負責產(chǎn)品交貨和服務過程的控制。
四、程序
1、 獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息和文件
1.1 技術部負責產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程的制定，主管批準后發(fā)放到生產(chǎn)部和品管處。
1.2 生產(chǎn)部根據(jù)批準的生產(chǎn)計劃，進行生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)過程控制
2.1 生產(chǎn)部根據(jù)相關的產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程進行生產(chǎn)加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2.2 關鍵技術的操作人員進行培訓，考核合格后上崗。
2.3 對生產(chǎn)運作實施監(jiān)視。生產(chǎn)中要認真做好自檢、互檢、專檢(品管)，并做好相應記錄。
2.4 品管對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督檢查。
2.5 使用合適的生產(chǎn)服務設備，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全。
員工質(zhì)量的考核制度3
通過本實訓，進一步掌握建筑工程質(zhì)量檢驗和安全管理的基本要求和方法，培養(yǎng)學生具備較強的質(zhì)量檢驗的動手操作能力，能對實際工程進行質(zhì)量檢驗，具有分析和解決工程實踐問題的能力；培養(yǎng)學生具備較強的安全管理的動手操作能力，能對實際工程進行安全管理，具有分析和解決工程實踐問題的能力。培養(yǎng)學生對工作認真負責、嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。在本次的實訓中，同學會發(fā)現(xiàn)自己在課堂中所學知識的不足和欠缺。因此，要求同學要學會查找課外書籍和資料，碰到問題同學之間多討論，注意團隊之間的協(xié)調(diào)和配合。學會對新知識、新技能的掌握方法和技巧，使學員在畢業(yè)后能盡快適應不同工作崗位的要求。
一、質(zhì)量檢驗
1、質(zhì)量檢驗合格標準
�。�1）檢驗批合格質(zhì)量應符合下列規(guī)定：
主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格。具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。
�。�2）分項工程質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定：
分項工程所含的檢驗批均應符合合格質(zhì)量的規(guī)定。分項工程所含的檢驗批質(zhì)量檢查記錄應完整。
2、質(zhì)量檢驗評定的程序
�。�1）檢驗批、分項工程的驗收
檢驗批、分項工程施工完成后，由施工單位的.項目專業(yè)質(zhì)量（技術）負責人組織對檢驗批、分項工程施工質(zhì)量進行自檢，符合設計要求和驗收規(guī)范的合格標準后，填寫檢查記錄提交監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人），監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）再組織相關人員進行驗收，驗收合格后，參與驗收的各方人員應簽字確認。
（2）分部工程的驗收
分部工程施工完成后，由施工單位項目負責人組織對分部工程施工質(zhì)量進行自檢，符合設計要求和驗收規(guī)范的合格標準后，填寫驗收報告提交總監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人），總監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）再組織相關人員進行驗收，驗收合格后，參與驗收的'各方人員應簽字確認。
�。�3）單位工程的驗收
單位工程施工完成后，由施工單位項目負責人組織對單位工程施工質(zhì)量進行自檢，符合設計要求和驗收規(guī)范的合格標準后，向總監(jiān)理工程師提交工程竣工報告和完整的技術資料，總監(jiān)理工程師審核并簽署意見后，向建設單位呈報，申請竣工驗收；建設單位收到工程竣工報告和完整的技術資料后，確認工程已達到竣工驗收條件時，應向相關單位發(fā)出《工程竣工驗收告知書》，再組織相關人員進行驗收，驗收合格后，參與驗收的各方應對工程質(zhì)量形成統(tǒng)一的驗收意見并簽字確認，最后由工程質(zhì)量監(jiān)督機構出具《工程質(zhì)量監(jiān)督報告》，提交工程建設單位和建設行政主管部門備案。
3、質(zhì)量檢驗標準和表格
檢驗批質(zhì)量檢驗標準和表格詳見附表有關表格說明。
二、安全管理
1、全教育要求
�。�1）、企業(yè)和項目部必須建立安全教育制度。必須以條文的形式寫明安全教育的要求、時間、形式和組織等內(nèi)容。
�。�2）新工人應進行三級安全教育。凡公司新招收的合同制工人，及分配來的實習和代培人員，分別由公司進行一級安全教育，項目經(jīng)理部進行二級安全教育，現(xiàn)場施工員及班組長（或勞務、外包單位代表）進行三級安全教育，并要有安全教育的內(nèi)容、時間及考核結果記錄。公司和項目經(jīng)理部教育的時間不得少于15學時，班組教育的時間不得少于20學時。
�。�3）安全教育要有具體的安全教育內(nèi)容。要把安全教育的具體內(nèi)容或知識點記錄下來，受教育人要在記錄表里簽字，并收錄為安全管理檔案資料。
�。�4）工人變換工種（如瓦工變換混凝土工）時要進行安全教育。變換工種時，要進行新工種的操作技能及安全操作知識的培訓，考核合格后，方可上崗新工種的操作。教育和考核均應有記錄并收為安全管理檔案資料。
�。�5）工人應掌握和了解本專業(yè)的安全操作規(guī)程和技能。
�。�6）施工管理人員應按規(guī)定進行年度培訓。根據(jù)建設部建教[1997]83號《建筑企業(yè)職工安全培訓教育暫行規(guī)定》文規(guī)定企業(yè)法定代表人、項目經(jīng)理每年接受安全培訓的時間不得少于30學時；其他管理人員和技術人員每年安全培訓的時間不得少于20學時。企業(yè)其他職工每年安全培訓的時間不得少于15學時。
�。�7）專職安全管理人員每年培訓時間不得少于40學時，并考核合格后方可繼續(xù)上崗。
2、安全技術交底
（1）安全技術交底要有書面安全技術交底。分項工程的安全技術交底是具體的，不但要口頭講解交底，同時均應有書面文字交底資料，所有參加交底的人員均應履行簽字手續(xù)。分部、分項工程安全技術交底應根據(jù)工程進度，分階段進行交底，并要在該項目施工前進行交底。施工負責人、生產(chǎn)班組、現(xiàn)場安全員各一份。
�。�2）交底要針對性強和全面交底。技術交底要對施工方案進行細化和補充，同時要將操作者的安全注意事項講明，讓操作者提高自我安全保護意識，保證其人身安全。各分項工程均應安全技術交底，分項工程安全技術交底要很具體，要能結合當時的施工環(huán)境，有針對性地交底。
3、班前活動
�。�1）要建立班前活動制度。班前活動，是安全管理的一個重要環(huán)節(jié)，是提高工人的安全素質(zhì)，落實安全技術措施，減少事故的發(fā)生有效途徑。班前安全活動是班組長或管理人員，在每天上班前，檢查了解班組的施工環(huán)境、設備和工人的防護用品的佩戴情況，總結前一天的施工情況，根椐當天施工任務特點和分工情況，講解有關的安全技術措施，同時預知操作中可能出現(xiàn)的不安全因素，提醒大家注意和采取相應的防范措施。
（2）班前安全活動要有記錄。每次班前活動均應簡單重點記錄活動內(nèi)容�；顒佑涗洃珍洖榘踩芾頇n案資料。
員工質(zhì)量的考核制度4
為提高車輛的維修質(zhì)量，加強全場職工的質(zhì)量意識，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，制定如下制度。
一、質(zhì)量管理機構
本場成立質(zhì)量管理領導小組，由分管場長黃銀負責。具體質(zhì)量管理工作由生產(chǎn)技術部門負責。
二、質(zhì)量機構職責
全面負責全場質(zhì)量管理工作，貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關《汽車維護工藝規(guī)范》、《汽車維護出廠技術條件》、交通部《汽車維修質(zhì)量管理辦法》等有關規(guī)定，貫徹執(zhí)行有關汽車維修質(zhì)量的規(guī)章制度，確定質(zhì)量方針，指定質(zhì)量目標，對全廠維修車輛進行監(jiān)督、檢查、考核，對維修技術、質(zhì)量問題進行分析，并提出整改方案。
1、建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量檢驗，進行質(zhì)量分析。
2、收集保管汽車維修技術資料及工藝文件，確保完整有效，及時更新。
3、制定維修工藝和操作規(guī)程。
4、負責車輛檔案管理工作。
5、負責標準計量工作。
6、負責設備管理維修工作。
7、負責汽車的檢驗工作。提高汽車維修質(zhì)量。
8、負責質(zhì)量糾紛的質(zhì)量分析工作。
三、對維修車輛一律進行三級檢驗。
格進行汽維護前檢驗、過程檢驗、竣工檢驗，嚴格執(zhí)行竣工出廠技術標準，未達標準不準出廠。認真執(zhí)行汽車維修質(zhì)量的抽查監(jiān)督制度。
四、材料倉庫應嚴把配件質(zhì)量關。
嚴格做好采購配件的`入庫驗收工作。
五、嚴禁偷漏作業(yè)項目。
一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即嚴肅查處。
六、設備管理制度
一、電氣機械設備使用前，設備使用人員要接受操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。
二、使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發(fā)設備操作證，上崗操作。
三、使用人員要嚴格操作規(guī)程工作，認真遵守制度，準確填寫規(guī)定的各項運作記錄。
四、維修部經(jīng)常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內(nèi)容。
五、公司電氣使用部門的設備發(fā)生故障，須及時報維修部進行檢修，防止事故的發(fā)生。
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