認(rèn)知實(shí)習(xí)報(bào)告
實(shí)習(xí)，我們不僅是在學(xué)習(xí)，更重要的是要有一種認(rèn)知!下面YJBYS小編為大家搜集了認(rèn)知實(shí)習(xí)報(bào)告3篇，很希望能幫到你!
認(rèn)知實(shí)習(xí)報(bào)告一
大學(xué)生專業(yè)認(rèn)知實(shí)習(xí)是大學(xué)學(xué)習(xí)階段在完成一定的課程后所要進(jìn)行的最重要的一段實(shí)踐環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)是每一個(gè)合格的大學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中增強(qiáng)專業(yè)意識(shí)和實(shí)踐意識(shí)，鑒于此，學(xué)校根據(jù)教學(xué)計(jì)劃于 9月11日——9月17日安排我們電信04專業(yè)的同學(xué)對(duì)網(wǎng)通機(jī)房、校鍋爐房、校配電房、電視塔、網(wǎng)通公司進(jìn)行了認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間，我們得到了學(xué)校和實(shí)習(xí)單位的大力支持,更有相關(guān)專家的悉心指導(dǎo),通過實(shí)習(xí)讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),也打開了視野，增長(zhǎng)了見識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)，通過撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告，使我學(xué)會(huì)綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)，提高分析和解決企業(yè)問題的能力，并為畢業(yè)以后的工作做準(zhǔn)備.一個(gè)周的實(shí)習(xí)讓自己增長(zhǎng)了不少知識(shí)。
現(xiàn)對(duì)實(shí)習(xí)報(bào)告整理如下：
9月11日上午：實(shí)習(xí)動(dòng)員
負(fù)責(zé)老師著重向我們介紹了這次專業(yè)實(shí)習(xí)的目的、內(nèi)容、方式、時(shí)間安排以及一些實(shí)習(xí)要求等。
專業(yè)實(shí)習(xí)目的
專業(yè)實(shí)習(xí)是本科教學(xué)計(jì)劃中非常重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生了解和掌握生產(chǎn)知識(shí)，印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)基礎(chǔ)課內(nèi)容。使學(xué)生了解電子產(chǎn)品的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式和先進(jìn)的工藝過程，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)有一個(gè)感性認(rèn)識(shí)，并得到電子產(chǎn)品工藝、組裝和調(diào)試方面的訓(xùn)練，掌握一定的生產(chǎn)技能。在實(shí)踐中提高分析問題和解決問題的能力，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，熱愛專業(yè)、奮發(fā)向上、致力于祖國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)的思想。
專業(yè)實(shí)習(xí)內(nèi)容
為了達(dá)到上述實(shí)習(xí)目的，實(shí)習(xí)主要內(nèi)容應(yīng)包括：
1.了解實(shí)習(xí)單位的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)組織管理情況。
2.分析和掌握某一通信業(yè)務(wù)的工作原理、發(fā)展和未來的前景。
3.掌握使用電氣設(shè)備進(jìn)行各分機(jī)和整機(jī)調(diào)試的技術(shù)和方法。
4.學(xué)會(huì)所用電氣設(shè)備、電信業(yè)務(wù)的操作方法和基本工作原理。
專業(yè)實(shí)習(xí)方式
1.組織參觀
組織學(xué)生到通信公司或有關(guān)車間進(jìn)行專業(yè)性的參觀，以了解電信業(yè)的現(xiàn)代業(yè)務(wù)和未來的發(fā)展方向，重點(diǎn)了解實(shí)習(xí)單位的工作過程和生產(chǎn)組織管理情況和先進(jìn)通信方式、先進(jìn)裝配和調(diào)試技術(shù)。
2.聽取報(bào)告
在生產(chǎn)實(shí)習(xí)開始時(shí)，由實(shí)習(xí)單位指派人員向?qū)W生介紹單位情況及進(jìn)行安全保密教育。為了保證和提高實(shí)習(xí)質(zhì)量，在實(shí)習(xí)期間還可請(qǐng)實(shí)習(xí)單位有關(guān)人員作技術(shù)報(bào)告，介紹：
�、俑鱾�(gè)主要設(shè)備的作用、工作方式、工作原理;
②各設(shè)備間的相互聯(lián)系以及一些主意事項(xiàng);
③目前所用設(shè)備所存在的問題和一些簡(jiǎn)單的應(yīng)急方案;
�、苣壳半娦偶夹g(shù)的發(fā)展，以及未來的方向;
⑤工作組織及管理方面的經(jīng)驗(yàn)及問題。
3.車間實(shí)習(xí)
四、實(shí)習(xí)體會(huì)：
通過這次的實(shí)習(xí)，我對(duì)自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，對(duì)實(shí)際操作有了更多的了解，增強(qiáng)了專業(yè)知識(shí)的感性面及認(rèn)識(shí)面，對(duì)所學(xué)的專業(yè)有了新的認(rèn)識(shí)。從這次實(shí)習(xí)中，我體會(huì)到了實(shí)際的工作與書本上的知識(shí)是有一定距離的，并且需要進(jìn)一步的再學(xué)習(xí)。俗話說，千里之行始于足下，這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。短短的實(shí)習(xí)，讓我大開眼界，也學(xué)會(huì)了不少東西，也讓我對(duì)自己今后要從事的行業(yè)有所思考。短短三天仿佛思想又得到了一次升華，心中又多了一份人生感悟。這次實(shí)習(xí)讓我深刻體會(huì)到讀書固然是增長(zhǎng)知識(shí)開闊眼界的途徑，但是多一些實(shí)踐，暢徉于實(shí)踐當(dāng)中接觸實(shí)際的工作，觸摸一下社會(huì)的脈搏，給自己定個(gè)位，也是一種絕好的提高自身綜合素質(zhì)的選擇。
認(rèn)知實(shí)習(xí)報(bào)告二
本次材料認(rèn)知實(shí)習(xí)總共參觀了三個(gè)地方：首鋼集團(tuán)、北京現(xiàn)代汽車集團(tuán)和北京東陶集團(tuán)。這三個(gè)集團(tuán)都擁有著高新技術(shù)，使材料科學(xué)與技術(shù)在不同領(lǐng)域得到了較為廣泛的應(yīng)用。通過參觀我對(duì)這三個(gè)企業(yè)的概
況和發(fā)展都有了一定的了解，在參觀過程中，親眼看到了一些生產(chǎn)線的操作，對(duì)其生產(chǎn)線的操作規(guī)程，相關(guān)工藝工序都有了一定的感性認(rèn)識(shí)。
認(rèn)知實(shí)習(xí)——首鋼集團(tuán)
材料認(rèn)知實(shí)習(xí)的第一站，我們參觀了首鋼集團(tuán)。通過實(shí)地參觀，我對(duì)首鋼集團(tuán)以及鋼鐵材料的冶煉過程都建立了一定的感性認(rèn)識(shí)，并記錄了一些相關(guān)參數(shù)。
首先，我們觀看了首鋼集團(tuán)的介紹片，在片中我了解了首鋼集團(tuán)的發(fā)展歷程、行業(yè)產(chǎn)品、企業(yè)文化等內(nèi)容。首鋼集團(tuán)始建于1919年。1958年建起了我國(guó)第一座測(cè)吹轉(zhuǎn)爐。1964年建成了我國(guó)第一座30噸氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐。1978年鋼產(chǎn)量達(dá)到179萬噸，成為全國(guó)十大鋼鐵企業(yè)之一。經(jīng)過多年的發(fā)展，首鋼集團(tuán)已經(jīng)成為了以發(fā)展鋼鐵業(yè)為主，兼營(yíng)采礦、機(jī)械、電子、建筑、房地產(chǎn)、服務(wù)業(yè)、海外貿(mào)易等多種行業(yè)，跨地區(qū)、跨所有制、跨國(guó)經(jīng)營(yíng)的現(xiàn)代化大型企業(yè)集團(tuán)。
之后我們參觀了第三高爐。三高爐是首鋼的四座高爐中最大的，高約70米，體積為2536m3，爐內(nèi)的最高溫度可達(dá)1250℃，每45分鐘就可煉好一爐，年產(chǎn)量為6200噸。爐頂?shù)募t色長(zhǎng)廊是三高爐的輸料系統(tǒng)，爐內(nèi)的壓差還可用來進(jìn)行發(fā)電。該爐全部是由電腦進(jìn)行操作控制的，由高爐煉出的鐵水便可運(yùn)到煉鋼廠進(jìn)行煉鋼。
參觀的第二個(gè)地點(diǎn)便是第三煉鋼廠，這里也都有由計(jì)算機(jī)控制的。通過講解員的介紹，我了解到這里一共有三座80噸的轉(zhuǎn)爐，轉(zhuǎn)爐煉鋼的過程為：先加入一定廢鋼，再將高爐的鐵水注入轉(zhuǎn)爐，經(jīng)過一系列的過程，最后加入所需的微量元素，每40分鐘一爐，每次能夠煉出60噸鋼。我們參觀時(shí)正好趕上有一座轉(zhuǎn)爐正在進(jìn)行維修，于是又了解到了轉(zhuǎn)爐每13到14個(gè)月就要進(jìn)行一次大修，每8小時(shí)都要進(jìn)行一次檢修。煉成后，冷卻的鋼錠就會(huì)被運(yùn)往中板廠，再加熱至1600℃——1700℃進(jìn)行軋鋼。
最后我們參觀了中厚板軋鋼廠。在參觀過程中，我了解到中厚板軋鋼廠于1987年建成投產(chǎn)，XX年1月進(jìn)行升級(jí)改造工程，實(shí)現(xiàn)了工藝升級(jí)。
我感到首鋼不愧為我國(guó)現(xiàn)代化大型企業(yè)集團(tuán)。作為一個(gè)重工業(yè)企業(yè)，不僅能夠搞好自身的環(huán)境治理，高新技術(shù)產(chǎn)品的發(fā)展和現(xiàn)代化的企業(yè)管理，還能夠大力發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)，開拓海外市場(chǎng)，首鋼為我國(guó)鋼鐵材料的發(fā)展作出了巨大的貢獻(xiàn)。通過參觀，開拓了我的眼界，提高了我對(duì)鋼鐵材料及其加工過程的認(rèn)知度，增長(zhǎng)了不少見識(shí)。
認(rèn)知實(shí)習(xí)——北京現(xiàn)代
北京現(xiàn)代汽車集團(tuán)是我們實(shí)習(xí)參觀的第二站。韓國(guó)現(xiàn)代是一個(gè)世界知名汽車品牌，并于XX年10月18日在北京成立了北京現(xiàn)代汽車集團(tuán)。
在長(zhǎng)達(dá)8分鐘的企業(yè)宣傳片中，我了解到北京現(xiàn)代有著先進(jìn)的管理理念，采取現(xiàn)代的管理手段，旗下有索納塔(SONATA)、伊蘭特(ELANTRA)、途勝(TUCSON)和御翔四款中高檔轎車。片中還簡(jiǎn)單介紹了沖壓、焊裝、涂裝、發(fā)動(dòng)機(jī)和總裝這一系列的生產(chǎn)線。
在參觀展廳時(shí)，現(xiàn)代員工向我們介紹了北京現(xiàn)代的一些發(fā)展情況。從XX年12月23日，第一輛排量的豪華型索納塔下線開始，北京現(xiàn)代集團(tuán)僅用了兩年時(shí)間就跨越到了全國(guó)汽車行業(yè)的第5名�，F(xiàn)代汽車無論在內(nèi)飾、外型還是動(dòng)力上都有著較高的配置。北京現(xiàn)代于XX年9月15日，推出了排量的新款索納塔，其特點(diǎn)就是在中高檔轎車中有著較高的配置。去年新推出的和兩種排量的SUV轎車途勝，其安全性能相對(duì)較高，采用了CVVT發(fā)動(dòng)機(jī)，使其動(dòng)力增強(qiáng)了20%。經(jīng)濟(jì)型轎車伊蘭特的銷量在全國(guó)排名首位，市場(chǎng)占有率大。在北京現(xiàn)代上市的第一年，僅索納塔一款車型就創(chuàng)造了萬輛的銷售量，到XX年，北京現(xiàn)代的四款車型的銷售量已經(jīng)達(dá)到了23萬輛，并且有2萬輛現(xiàn)代轎車已經(jīng)成為了北京出租車的一道靚麗的風(fēng)景線。
最后，我們參觀了北京現(xiàn)代的總裝生產(chǎn)線，進(jìn)入到車間內(nèi)，首先給我的感覺就是車間內(nèi)的干凈、整潔，和人性化的管理設(shè)施，讓我感到北京現(xiàn)代不愧為一個(gè)大型企業(yè)集團(tuán)。北京現(xiàn)代全部采用混線生產(chǎn)，主要有四大工藝，由沖壓件到焊接，再到噴漆，最后重列編組到總裝生產(chǎn)線�？傃b生產(chǎn)線包括涂漆車身倉庫、線束倉庫、內(nèi)飾線、底盤安裝線、玻璃分裝線、最終線、OK線、檢測(cè)線等生產(chǎn)線，是北京現(xiàn)代集團(tuán)里員工人數(shù)最多，占地面積最大的生產(chǎn)車間，平均每小時(shí)能生產(chǎn)66輛轎車，即平均每54秒就有一輛現(xiàn)代汽車下線，是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)速度最快的，年生產(chǎn)量可達(dá)30萬輛。在OK線上要對(duì)汽車進(jìn)行初步檢測(cè)。在檢測(cè)線上要對(duì)新車進(jìn)行四輪定位等一些檢測(cè)與調(diào)試，再經(jīng)過240次路試后送往售前檢測(cè)中心。現(xiàn)代汽車對(duì)質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，在每條生產(chǎn)線的中間和最后都配有一名專門的檢驗(yàn)員，他們也要在54秒之內(nèi)完成對(duì)每一工序的檢驗(yàn)工作。在底盤安裝線上，我了解到北京現(xiàn)代采用α、β兩種型號(hào)，9種不同的發(fā)動(dòng)機(jī)，每小時(shí)能夠生產(chǎn)出72臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)，北京現(xiàn)代不但采用自己生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)，并且還能夠給江蘇起亞悅達(dá)提供發(fā)動(dòng)機(jī)。在玻璃分裝線上，我們看到了有機(jī)器人進(jìn)行操作同時(shí)了解到在北京現(xiàn)代共有339臺(tái)機(jī)器人焊接，除了總裝生產(chǎn)線以外的其他三個(gè)生產(chǎn)線，全部都是由機(jī)器人來完成操作的，自動(dòng)化率在全國(guó)排名第一。在總裝生產(chǎn)線中，還有一個(gè)專門的耐久實(shí)驗(yàn)室，對(duì)現(xiàn)代汽車進(jìn)行各種耐久疲勞測(cè)試。
質(zhì)量源于實(shí)力，我深感北京現(xiàn)代是一個(gè)擁有雄厚實(shí)力的現(xiàn)代化集團(tuán)，它的確可以稱為北京汽車行業(yè)發(fā)展的標(biāo)志。參觀過后，我對(duì)汽車生產(chǎn)的流水線的.操作有了一定的了解，并對(duì)它有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，因?yàn)檫@樣有著高科技現(xiàn)代化管理水平的生產(chǎn)線跟我以前想象中的生產(chǎn)線是完全不同的，看過之后，我才感受到我國(guó)現(xiàn)代汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展，我對(duì)汽車行業(yè)這方面知識(shí)的了解程度也增加了不少。
認(rèn)知實(shí)習(xí)——北京東陶集團(tuán)
參觀實(shí)習(xí)的最后一個(gè)地點(diǎn)是北京東陶集團(tuán)，也就是平時(shí)人們所熟知的名牌衛(wèi)生潔具TOTO的生產(chǎn)廠。北京東陶集團(tuán)是1994年，日本TOTO、北京建材集團(tuán)共同投資3000萬美金建成的中日合資企業(yè)，銷售額達(dá)2億多，利潤(rùn)5000萬。
陶瓷，是一個(gè)國(guó)家文明的標(biāo)志。講解員首先向我們介紹了陶瓷的性能和TOTO的生產(chǎn)車間的基本概況。陶瓷最早出現(xiàn)在中國(guó)，平時(shí)我們所說的陶和瓷其實(shí)是不同的。瓷的主要特點(diǎn)就是耐高溫，表面有一層玻璃質(zhì)，而陶的做工則相對(duì)簡(jiǎn)單許多。陶瓷最顯著的特點(diǎn)就是耐腐蝕，它的分類也很廣泛，隨著技術(shù)的發(fā)展，近1XX年來，已有衛(wèi)生潔具、建筑陶瓷、功能陶瓷等。原先的陶瓷多數(shù)僅由硅氧四面體構(gòu)成，而現(xiàn)代陶瓷不但有硅氧，還能摻入鋁等多種元素，有強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫等特點(diǎn)。目前，陶瓷材料已經(jīng)發(fā)展成為了材料科學(xué)里的一個(gè)大學(xué)科。
TOTO主要以生產(chǎn)衛(wèi)生潔具為主，原料主要有白云石、長(zhǎng)石、高嶺石等硬質(zhì)料，并根據(jù)生產(chǎn)配方的要求來配料。首先要進(jìn)行粉碎，分為三個(gè)部分，先進(jìn)行粗碎、中碎，再將石頭、粘土、水分等按不同比例進(jìn)行細(xì)磨，一般要經(jīng)過24小時(shí)的時(shí)間，在粉碎過程中會(huì)有很大的噪音。然后是成型過程，一般采用注漿成型方法，用石膏模具鑄成所需的形狀。車間內(nèi)必須保持濕熱，一般室溫要在30℃，相對(duì)濕度要達(dá)到60%——70%，注漿后的坯體經(jīng)過檢查、加工后，烘干、噴釉。釉漿是一種高純度的金屬氧化物，需要工人用噴槍把釉漿噴到坯體上，上釉厚度為到，是一項(xiàng)難度很高的熟練工種。最后，經(jīng)過隧道窯燒成，TOTO總共有5個(gè)窯爐，2條隧道窯，隧道窯長(zhǎng)80米，要進(jìn)行燒制的陶瓷需要20個(gè)小時(shí)才能走完。其間經(jīng)過一系列物理、化學(xué)的變化過程，才能夠燒制成性能完善的陶瓷。最后生產(chǎn)出來的成品要送往檢查課進(jìn)行檢驗(yàn)，包括外觀尺寸、性能檢查和功能檢查三個(gè)步驟，經(jīng)過這一系列復(fù)雜精密的工藝之后，才能夠出廠。因此，TOTO產(chǎn)品要比一般的市場(chǎng)產(chǎn)品價(jià)格高8至10倍。
聽過生產(chǎn)工藝的介紹后，我們進(jìn)入到了TOTO的生產(chǎn)車間進(jìn)行實(shí)地參觀。在調(diào)質(zhì)車間，看到了8臺(tái)球磨機(jī)。在燒成車間，看到了長(zhǎng)達(dá)80米的隧道窯。據(jù)介紹，隧道窯分為預(yù)熱帶(300℃——400℃)、高溫預(yù)熱帶(1000℃)、燒成帶(1200℃)、急冷帶(700℃)、緩冷帶(在這一區(qū)域內(nèi)，將溫度緩慢冷卻到70℃)，在窯內(nèi)有一排熱電偶可以檢測(cè)里面的溫度。隧道窯的生產(chǎn)能力為40萬件/年。每當(dāng)有陶瓷燒成時(shí)，都會(huì)有優(yōu)美的音樂進(jìn)行提示，并且由機(jī)器自動(dòng)卸貨。最后參觀了檢驗(yàn)車間，在這里我看到了工人師傅對(duì)成品認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)的過程，并感到在TOTO生產(chǎn)車間工作的每一位工人都是非常辛苦的，TOTO對(duì)自己產(chǎn)品的品質(zhì)可以說是精益求精，經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品僅有80%，而剩下的20%則會(huì)被敲碎廢掉，因此消費(fèi)者能夠購買到的TOTO產(chǎn)品都是經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)的精品。
參觀過后，我了解了陶瓷生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)和主要工藝流程，并對(duì)TOTO集團(tuán)有了更進(jìn)一步的了解，其高效率的生產(chǎn)過程和對(duì)品質(zhì)精益求精的追求都給我留下了深刻的印象。
后記
在參觀的過程中，我有不明白的地方向員工提問時(shí)，他們都能夠熱情地為我進(jìn)行解答，這給我留下了很深的印象，由于他們的耐心講解，我對(duì)材料科學(xué)又有了更新、更深的認(rèn)識(shí)。
三天的參觀實(shí)習(xí)很快就結(jié)束了，我覺得這種形式的參觀實(shí)習(xí)非常的有意思，因?yàn)檫@比坐在課堂里聽講來得更為實(shí)際、直觀。通過實(shí)地參觀，我了解了鋼鐵材料、汽車材料、陶瓷材料的工藝流程，對(duì)材料生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)和主要設(shè)備都有了一定認(rèn)識(shí)，并對(duì)這三家知名企業(yè)有了一定的了解。我感到自己真的是學(xué)到了很多知識(shí)，不僅包括需要了解、掌握的與材料專業(yè)相關(guān)的知識(shí)，也提高了我在生產(chǎn)實(shí)踐中認(rèn)識(shí)、分析問題的能力，還使我能夠從材料技術(shù)、企業(yè)戰(zhàn)略、經(jīng)濟(jì)發(fā)展等問題進(jìn)行綜合考慮。
最后，我希望如果以后有這樣的參觀實(shí)習(xí)，在條件允許的情況下，能夠讓各個(gè)企業(yè)單位多派出幾名員工給我們進(jìn)行更為細(xì)致講解，或采用較高級(jí)的擴(kuò)音設(shè)備，也希望能給同學(xué)們留出專門自由提問的時(shí)間。同時(shí)，感謝兩位帶隊(duì)老師對(duì)我們的照顧，你們辛苦了!
認(rèn)知實(shí)習(xí)報(bào)告三
認(rèn)知實(shí)習(xí)，顧名思義，金屬注重于認(rèn)識(shí)，非實(shí)習(xí)也。雖說認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)只有短短的一個(gè)禮拜，但其實(shí)不然，在這個(gè)炎炎的夏日，每過一個(gè)小時(shí)，就像過了一整天。所以按心理時(shí)間來算，我們實(shí)習(xí)了兩個(gè)禮拜。三次報(bào)告注重于理論、思想，參觀考察是書本聯(lián)系實(shí)際的最好運(yùn)動(dòng)。。。。
通過以上報(bào)告，我又重新考慮了我的觀點(diǎn)，重新確立了我的學(xué)習(xí)思想和方針，學(xué)習(xí)并學(xué)好高分子材料與工程這一專業(yè)，不僅是在現(xiàn)在，還是在未來，不僅是對(duì)自我還是對(duì)社會(huì)，都是一件非常重要且有意義的一件事。還有一個(gè)非常吸引人的報(bào)告是，86屆(應(yīng)為87級(jí))校友陳曉東所做的“財(cái)富是怎樣煉成的”這一講座。他所講的內(nèi)容打動(dòng)了我們每一個(gè)學(xué)生的心靈。
主要內(nèi)容：講解，自我認(rèn)識(shí)與接觸。
主講人:公司負(fù)責(zé)人，解老師
一、首先對(duì)船體玻璃鋼進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹：
1.玻璃鋼(玻璃纖維增強(qiáng)塑料，GFRP或FRP)，由合成樹脂和玻璃纖維經(jīng)復(fù)合工藝制作而成的一種功能型復(fù)合材料。
性能特點(diǎn)：密度小，強(qiáng)度大，瞬間耐高溫特性，良好的耐酸堿腐蝕性及不易導(dǎo)熱性、電絕緣性,但硬度還是比不上鋼鐵,當(dāng)然這是復(fù)合材料的通病了.
所以易做船體或游艇外殼。
2.對(duì)樹脂的認(rèn)識(shí)：
�、虐捶肿咏Y(jié)構(gòu)：鄰苯型、對(duì)苯型、間苯型、雙酚A型、乙烯基型。
�、瓢垂δ埽鹤枞�、耐熱、光穩(wěn)定、耐候、通用型等。
昊天船艇公司用的就是多種不飽和聚酯樹脂,不飽和聚酯樹脂是復(fù)合材料生產(chǎn)中用量最大的樹脂，由含有不飽和鍵(固化時(shí)不飽和鍵打開交聯(lián))的多元酸及多元醇反應(yīng)生成。
不飽和聚酯樹脂：196#不飽和聚酯樹脂，SR-1水溶性聚酯樹脂，23#聚酯樹脂，低收縮聚酯樹脂，模具膠衣，固化劑02#，脫模劑01#。
用于玻璃鋼、紐扣、家具、雕塑及防腐。
3.玻璃纖維及制品：
�、挪ＡЮw維：EC9-32，EC9-32×3，EC-96×5，EC11-2000等。
⑵玻璃布：EWR800，EWR700(單向布)，EWR600，EWR400，EW170，EW13#等。
二、聚合物基復(fù)合材料(游艇模具)成型工藝：
當(dāng)然這一塊公司并沒有過多介紹,相對(duì)而言公司的手糊成型工藝較為簡(jiǎn)單,只是耗費(fèi)勞動(dòng)力而已.
1.熱塑性樹脂擠出成型工藝：
�、艛D出成型工藝是借助旋轉(zhuǎn)螺桿的推擠，使處在一定溫度和壓力下呈熔融流動(dòng)狀態(tài)的熱塑性物料連續(xù)地通過一個(gè)口模，然后降低溫度，硬化定型，得到口模所限定形狀的復(fù)合材料型材。
⑵熱塑性復(fù)合材料擠出造粒及應(yīng)用：目前擠出成型主要用在熱塑性復(fù)合材料的造粒和型材生產(chǎn)兩個(gè)方面。在熱塑性樹脂中加入一定比例的短切玻璃纖維，進(jìn)行預(yù)處理后，利用雙螺桿擠出機(jī)和特制的復(fù)合機(jī)頭進(jìn)行擠出造粒。該粒料即可用于注射成型最終使用產(chǎn)品。不同樹脂基的復(fù)合材料，有著不同的使用場(chǎng)合;如無梭織機(jī)的劍長(zhǎng)，劍輪和氣象部門使用的高剛性、耐老化、耐大氣腐蝕的測(cè)風(fēng)氣件等。
�、请p螺桿擠出機(jī)作用：強(qiáng)制輸送、混合作用、自潔作用、壓延效應(yīng)。
2.熱固性復(fù)合材料成型工藝：
SMC模壓、纏繞、拉擠、RTM、手糊成型、不飽和聚酯加工及玻璃纖維拉絲。
�、艠渲a(chǎn)工藝
�、评w維生產(chǎn)(玻璃纖維)：
我國(guó)玻璃纖維生產(chǎn)，中堿纖維：無堿纖維=2：1。
�、遣ＡЮw維分類：E—玻璃纖維(電絕緣性，無堿玻璃纖維)
C—玻璃纖維(耐化學(xué)腐蝕性，中堿玻璃纖維)
A—玻璃纖維(高堿玻璃纖維)
S/R—玻璃纖維(高強(qiáng)度)
M—玻璃纖維(高模量)
AR—玻璃纖維(耐堿玻璃纖維)
D—玻璃纖維(低介電)
�、仁趾尚停河貌伙柡途埘渲�、環(huán)氧樹脂等室溫固化的熱固性樹脂(就是游艇外殼)，將玻璃纖維及其織物等增強(qiáng)材料粘結(jié)在一起的一種無壓或低壓成型方法,這就是公司的主要工藝.
�、蒘MC模壓工藝：將一定量的模壓料在金屬制件的對(duì)模內(nèi)，于一定溫度和壓力下壓制而成的玻璃鋼制品。
�、蕵渲瑐鬟f模塑RTM
⑺纏繞工藝
�、汤瓟D工藝：玻璃鋼拉擠型材是以樹脂為基體，玻璃纖維為增強(qiáng)材料，配合一定助劑，經(jīng)拉擠工藝連續(xù)生產(chǎn)的一種型材。
學(xué)習(xí)感受：在對(duì)復(fù)合材料定義認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上，了解了復(fù)合材料的種類，制造復(fù)合材料的生產(chǎn)過程及分類。對(duì)參觀的工廠情況有了大致印象。
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