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維修安全生產(chǎn)管理制度

時間:2022-10-22 21:31:36 制度 我要投稿

維修安全生產(chǎn)管理制度

  在社會一步步向前發(fā)展的今天,制度使用的頻率越來越高,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結構。擬定制度需要注意哪些問題呢?下面是小編為大家收集的維修安全生產(chǎn)管理制度,歡迎閱讀與收藏。

維修安全生產(chǎn)管理制度

  維修安全生產(chǎn)管理制度1

  1、認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針及國家有關的安全生產(chǎn)法律法規(guī),制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電設備的`安全操作規(guī)程,并定期檢查制度的落實情況。

  2、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設置安全生產(chǎn)管理領導機構,生產(chǎn)部門和班組應配備專(兼)職安全生產(chǎn)管理人員,負責督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。

  3、定期進行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓,教育職工嚴格執(zhí)行各工種工藝流程,工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。

  4、各工種必須經(jīng)過一定時間的專業(yè)技術培訓學習和掌握安全生產(chǎn)知識,并經(jīng)交通管理部門考核合格后方可獨立操作。

  5、企業(yè)實行總經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制,生產(chǎn)安全由安全小組負責,必須設立專職安全員,負責檢查監(jiān)督安全規(guī)章制度執(zhí)行情況。

  6、嚴禁將危險物品帶入維修現(xiàn)場,要害設備、由穿戴防護用品的專人保養(yǎng)和管理,并經(jīng)常進行檢查和維修。

  7、維修人員不得穿拖鞋進入車間,不得酒后操作、打鬧和聊天。

  8、維修車輛前,應將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設備應由專人操作,非工作人員不準進入車下,舉車時不準檢修舉升設備。

  9、路試車輛必須由具有駕駛證及技術熟練的試車員進行,并在規(guī)定的路段上進行。

  10、有毒、易燃、易爆物品和化學物品,粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應有安全防護措施和設施,壓力容器及儀表等應嚴格按有關部門要求定期校驗。

  11、根據(jù)季節(jié)變換切實做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作,并制定相關措施,配備消防器材。配電設施線路確保完好,性能可靠,使用移動電具應有安全防護措施。

  12、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報,保護好現(xiàn)場,查明原因妥善處理。

  13、堅持安全檢查和自查。

  安全檢查內(nèi)容:檢查安全負責人員安全工作實施情況;檢查員工安全執(zhí)行情況;安全制度落實情況;安全隱患整改情況;安全教育情況。

  維修安全生產(chǎn)管理制度2

  一、總則

  1.1本制度適用于設備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。

  1.2生產(chǎn)部是設備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。

  二、具體內(nèi)容和要求

  2.1認真做好裝臵停工檢修的準備工作,成立臨時檢修領導小組,組織機構中必須設安全管理人員,負責對檢修全過程的安全工作進行安排、檢查、驗收。車間檢修現(xiàn)場必須有兼職安全員負責現(xiàn)場作業(yè)安全。

  2.2停工檢修應做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。

  2.3裝臵停工后,按停工方案和工藝要求切斷進、出裝臵的物料,易燃易爆氣體的排空,要緩慢進行,放空管線末端必須采取防火措施。

  2.4對盛裝可燃性物料的設備,容器及管道應按規(guī)定進行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣臵換,使其內(nèi)部不含有余氣,并用儀器測試指標合格后方可作業(yè)。

  2.5在吹掃過程中,裝臵附近禁止動火。

  2.6嚴格禁止裝臵停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器,以防止爆炸起火。

  2.7在停工檢修中,罐、塔、管線、容器等設備如有易燃易爆物質(zhì)時,其出入口或設備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應掛“有物料注意防火”警告牌。

  2.8檢修中的用火規(guī)定

  2.8.1施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。

  2.8.2施工動火必須嚴格執(zhí)行(工業(yè)動火管理規(guī)定)。

  2.8.3禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。

  2.9裝臵檢修作業(yè)人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。

  2.10嚴禁交叉作業(yè),特殊情況必須交叉作業(yè)時,應采取保護措施,否則不許作業(yè)。

  2.11高空作業(yè)使用電焊時,下方不得有易燃易爆物品,電焊機電源要獨立設臵電閘,焊機二次線路及外殼必須接地良好,焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點電焊作業(yè)時,必須采取絕緣措施。

  2.12使用氣焊時,氣焊作業(yè)施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米,氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米,搬運氣瓶時要輕拿輕放,氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好,搬運氧氣瓶的`手套上不得沾有油污

  2.13裝臵檢修期間的臨時用電,均應按有關臨時電源使用標準,認真架設,達到使用要求,手持電動工具要配備漏電保護器,并定期進行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好,如有漏電現(xiàn)象一定要請專職電工進行修理。不得私自維修。在進行電氣修理時,要設專人監(jiān)護。

  2.14裝臵上拆卸的設備及螺絲等部件,要妥善保管,特別是塔、架上嚴禁堆放零部件,以防落地傷人。

  2.15保證裝臵檢修現(xiàn)場消防設備、器材齊全、完好,嚴禁將拆卸的物品堆至路邊,保持消防通道暢通。

  2.16檢修過程中如有改動,要繪出圖紙,并做好記錄和備案工作。以免裝臵運行時發(fā)生事故。

  2.17在清洗油罐(容器)時如要進入,必須先用儀器測試有毒氣體的含量不超過國家標準后方可進入,并加裝送、排風安全設施。

  2.18在裝臵、管線清洗排污時,要規(guī)范管理,裝臵檢修中的帶油污的廢棄物要放進指定的垃圾箱,然后進行統(tǒng)一處理。

  2.19加強廠區(qū)內(nèi)行駛的機動車輛,特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理,要加強檢查,確認車輛性能良好,嚴禁超速行駛,進入生產(chǎn)區(qū)必須掛滅火裝臵。

  2.20任何施工人員不準隨意挪用消防設施及器材,

  2.21對外來施工維修隊伍必須嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。

  2.22檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)違章操作,除處罰當事人還要處罰車間領導。對外部違章施工人員也要進行經(jīng)濟處罰。

  三、附則

  3.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

  3.2本制度由生產(chǎn)部負責解釋。

  3.3本制度自下發(fā)之日起施行。

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