生產(chǎn)車間6S管理制度（通用16篇）
在社會一步步向前發(fā)展的今天，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。到底應(yīng)如何擬定制度呢？下面是小編收集整理的生產(chǎn)車間6S管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
生產(chǎn)車間6S管理制度 1
為了進一步規(guī)范車間的現(xiàn)場管理，營造一個整潔，干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境，細化管理，提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識，特制如下規(guī)定：
1 、生產(chǎn)部班/組長及生產(chǎn)項目負責人為車間現(xiàn)場管理的主要負責人，要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設(shè)施的整潔衛(wèi)生，建立管理責任卡，責任到人，部門主管負責監(jiān)督。（衛(wèi)生區(qū)域按項目分，各生產(chǎn)項目負責人負責）
2 、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔，生產(chǎn)巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據(jù)《車間現(xiàn)場管理獎懲細則》的規(guī)定處罰。
3 、每周五下班前半小時為車間統(tǒng)一大掃除時間，生產(chǎn)管理者負責監(jiān)督，設(shè)置監(jiān)督小組對大掃除情況進行檢查、評比，好的給予表揚，不好的給予批評，對于表現(xiàn)極差的班組負責人要處罰。
4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊，不準擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關(guān)的物品，保持工作臺機器設(shè)備（包括地面、機架等）的干凈。
5 、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品（需有標識）要擺放整齊，不能直接放在地上或拖及地面，保證半成品、成品的'干凈、整潔及包裝分類存放。
6 、裝配車間內(nèi)各種設(shè)施（清潔工具、液壓車、洗地車等）按要求擺放，使用后應(yīng)及時歸位并保持干凈。
7 、文明生產(chǎn)、嚴禁隨地吐痰，嚴禁大聲喧嘩，嚴禁打斗毆。
8 、安全生產(chǎn)，消防通道在工作時間必須保持暢通，保證消防栓、滅火器等消防設(shè)施的整潔衛(wèi)生和完好無損。
9、裝配作業(yè)時，如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時，必須佩戴安全帽，安全帶等安全用品。
10、裝配車間照明、空調(diào)按區(qū)域分，在沒有人員工作的情況下及時關(guān)閉，下班前最后離開人員檢查車間照明及空調(diào)是否關(guān)閉。
11 、因操作不當或違反操作規(guī)程損壞機器（零件、標準件、電器元件）按損失價值的10%-20%罰款。
12 、工作時間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋，嚴禁在車間廁所內(nèi)抽煙、酗酒，上班時間原則上不準會客，特殊情況須批準，工作時間不準帶小孩子，嚴禁工作時間串崗，睡覺、看報刊和玩手機，做私活等無關(guān)生產(chǎn)的活動。
13、進入車間必須換勞保鞋，新員工在沒有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套。
14、按時上下班，杜絕遲到、曠工、早退等違紀現(xiàn)象，特殊情況需向部門領(lǐng)導(dǎo)請假，并講請假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源BU-組裝調(diào)試部”里面，部門隨時抽查考勤情況，并根據(jù)抽查結(jié)果對相應(yīng)的責任人給予處罰。
15、生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時必須登記，在取料時要合理取用，不可過多取用造成浪費，在使用完成后及時整理歸還到耗品區(qū)。
16、耗品在生產(chǎn)現(xiàn)場使用時要用周轉(zhuǎn)盒分類放置，不可混放、丟棄等造成浪費情況，工作中掉在地面的耗品及時撿起來放置到周轉(zhuǎn)盒內(nèi)。
17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶，需歸到車間指定位置集中處理。
18、上機操作時，工具、物料不可隨意放置在地面或設(shè)備表面，需用工具小車整齊擺放，如特殊情況設(shè)備上暫放人員要在設(shè)備上操作時，需用防護墊皮墊好再操作。
19，中途休息時現(xiàn)場必須進行6S整理，人員離開工作場地時需整理后再離開。
違反以上制度者，按照《現(xiàn)場管理獎懲細則》之規(guī)定給予相應(yīng)處罰，對遵守制度較好的班組，將給予相應(yīng)的獎勵。
生產(chǎn)車間6S管理制度 2
第一章總則
第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩�；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第二十三條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十四條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的'工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。
第二十六條下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
第二十七條加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章員工考核。
第三十條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
第三十一條考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十二條本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行
第三十三條本制度自20xx年5月1日起實施。
生產(chǎn)車間6S管理制度 3
1、勞動紀律：
�、艈T工務(wù)必遵守廠規(guī)廠紀，違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。
�、茊T工上班應(yīng)做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
�、巧习鄷r間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務(wù)必向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。
�、壬习鄷r不準坐凳，不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志，用手機發(fā)信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。
�、捎惺马殞懻埣贄l，經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)狀況安排簽署意見經(jīng)廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50.00-100.00元。
�、氏掳嗷虺燥垥r，須將自已機床上的日光燈與電風扇關(guān)掉，不執(zhí)行者一次罰款10.00元。
�、朔䦶闹笓]，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節(jié)嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。
2、現(xiàn)場管理制度
�、懦掷m(xù)現(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
⑵用心參與“5S”管理活動，持續(xù)車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺務(wù)必定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。
�、窃谥破穭�(wù)必按性質(zhì)區(qū)別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
�、上掳鄷r每位員工務(wù)必按照“數(shù)控機床保養(yǎng)資料”進行清掃與保養(yǎng)機床。
�、蕫圩o公司財產(chǎn)，嚴禁在機床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實將給予50.00元的處罰。
�、讼掳啻驋咝l(wèi)生后，銅屑車應(yīng)放在指定區(qū)域，并持續(xù)現(xiàn)場的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以20.00元的`罰款。
3、生產(chǎn)工藝管理制度
�、派a(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。
⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務(wù)必經(jīng)檢驗員確認后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中務(wù)必經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元，并根據(jù)損失狀況進行賠償。
(3)員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。
(4)機床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴禁擅自改動，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴處罰500-1000元。
�、蓹C床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當事人10.00元。
�、市景艏庸ぎa(chǎn)品時，扳手不得放在機床內(nèi)部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元，如因此而導(dǎo)致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
�、税袅霞庸ぎa(chǎn)品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導(dǎo)致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
�、虣C床加工產(chǎn)品時，務(wù)必嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，如因人為操作不當導(dǎo)致刀具、夾具損壞的，應(yīng)當照價賠償。
⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。
4、獎懲制度
⑴獎勵制度
下列狀況下獎勵直接相關(guān)人員(獎金額報廠部批準50-500元)
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者
c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者
e、對違反廠規(guī)廠紀，車間管理規(guī)定用心舉報經(jīng)查屬實者
d、有其他突出表現(xiàn)者
�、茟土P制度
a、影響他人工作者，一次罰10.00元
b、不按時完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者
生產(chǎn)車間6S管理制度 4
1. 車間員工提前5分鐘到崗并做好開工前所有準備。遲到早退1~10分鐘扣5元;11~60分鐘扣10元; 61分鐘以上按曠工半天處理。
2. 上班中途員工外出必須向車間請假，經(jīng)批準后方可離開，并打卡正確登記出入時間，否則按曠工處理。
3. 因事因病請假必須親自提前提出，病假無假條按事假處理，不得事后請假或他人代假，否則事假按曠工處理，病假按事假處理。
4.事假一天扣款40元(每小時5元)，病假需憑正規(guī)醫(yī)院診斷書，不計工資。每月事假不得超過2天，超過時間按曠工處理。每月病假超過三天以上者，超過時間按事假處理。
5. 凡未請假或請假未獲批準而擅自離崗，不上班者，一律按曠工處理。
6. 無故曠工一天扣80元(每小時10元)。當月曠工累計3日，全年曠工累計10日的，提請商務(wù)部予以辭退。
7. 因生產(chǎn)需要安排加班或臨時通知上班，不得無故推托，無特殊原因不加班者按曠工處理。
8. 上下班親自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否則每人次扣10元。
9. 下班前妥善處理當日生產(chǎn)的部件、產(chǎn)品，并清掃責任區(qū)。沒有擦機臺、清掃責任區(qū)者扣10元。
10. 離開工作崗位或下班后沒關(guān)閉責任范圍內(nèi)的設(shè)備、照明電源，下班后沒關(guān)車間窗戶者扣10元。
11. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間，違者扣10元。
12. 員工不得在公司工作場所或工作時間內(nèi)買賣私人物品，違者扣10元。
13. 工作時間，不得聽音樂、玩手機，接打私人電話不得超過5分鐘，通話時不得大聲影響他人工作。違者扣10元。
14. 員工于工作時間內(nèi)，未經(jīng)核準不得接見親友或與來賓參觀者談話，如確因重要事故須會客時，應(yīng)經(jīng)車間核準在指定的地點，時間不得超過15分鐘。
15. 員工在作業(yè)過程中,必須保持1米以上的距離，不得擠坐在一起，違者扣10元。
16. 上班時必須穿工作服，坐姿端正，不得脫鞋、翹腿、左顧右盼，違者扣10元。
17. 禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗，違者扣10元。
18. 工作期間不得做與工作無關(guān)事情，生產(chǎn)現(xiàn)場禁止閑聊、吃食物、隨意吐痰、吸煙、喝酒、看書報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。
19. 個人責任區(qū)內(nèi)有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報、衣物、鞋、內(nèi)地面有散落零件等，扣款10元。
20. 廢品、廢料未存放于指定區(qū)域，不合格品、待檢品、返修品、合格品無清晰明顯標識，扣10元。
21. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后未及時放回到原位，扣10元。
22. 不在本班組責任區(qū)內(nèi)工作時，工作結(jié)束后未及時將工作地點清理干凈，扣10元。
23.合格部件、產(chǎn)品不按時入庫，返修品不及時返修，不及時清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)，在現(xiàn)場存放超過一天，扣10元。
24. 未對原料、部件、產(chǎn)品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或?qū)⑵鋲|起，扣10元。
25. 不愛護公共環(huán)境，隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾，扣10元。
26. 按規(guī)定填寫各種質(zhì)量記錄，在工序流動中不允許揉搓、沾濕、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。
27. 不按規(guī)定使用放置工位器具、周轉(zhuǎn)工具，不按規(guī)定對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，扣款10元。
28. 各崗位妥善保管生產(chǎn)工藝文件(質(zhì)量規(guī)定、操作規(guī)程)，本崗位、責任區(qū)的文件丟失、破損扣20元。
29. 不得怠工或煽動他人，不得打架斗毆、聚眾鬧事，違者扣20元。
30. 禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動設(shè)備，由此而造成的事故自行承擔。
31. 未經(jīng)車間批準，禁止將原物料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場加工，違者扣20元。
32. 工作時間干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料價值的2倍賠償。
33. 全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)備，因生產(chǎn)而領(lǐng)用的工具自行保管，用后歸還，如有人為損壞或遺失，照價賠償。
34. 有偷盜行為或擅自將公司財產(chǎn)占為已有者，視情節(jié)輕重，無薪開除或送公安機關(guān)處理。
35. 涂改工票數(shù)字及虛報情況和數(shù)字者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按10倍數(shù)量處罰。
36. 擅自拆除設(shè)備的安全防護裝置，使用非本人操作的其他設(shè)備，新員工未經(jīng)培訓(xùn)擅自使用設(shè)備，扣款20元，由此而造成的'事故自行承擔。
37. 因個人原因影響生產(chǎn)進度、影響發(fā)貨，扣款30～50元。
38.自責加工不合格品及將不合格品轉(zhuǎn)序者，按其對后續(xù)工序及成品質(zhì)量的影響程度扣款30～50元。他責不合格品轉(zhuǎn)入本序而未發(fā)現(xiàn)且加工轉(zhuǎn)序者，按自責處理。
39. 因工作失誤造成生產(chǎn)過程中的質(zhì)量事故者，視情節(jié)及認識態(tài)度及后果扣款50～100元。
40. 無正當理由不服從工作安排，拔弄是非當面頂撞領(lǐng)導(dǎo)的視情況扣款50～100元，甚至提請主管領(lǐng)導(dǎo)解除合同。
41.違反操作規(guī)程，擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，設(shè)備損壞以及原材料浪費的，視情節(jié)況扣款50～100元，并且由操作人員自行承擔后果。
生產(chǎn)車間6S管理制度 5
一、保潔范圍
辦公樓的所有區(qū)域(公共區(qū)域、辦公樓、辦公區(qū)域、宿舍)的`墻壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃。
二、保潔時間
早上 07：00~11:00 下午 13：30~16：30
三、保潔作業(yè)標準
1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門，各一次。做到潔凈無痰跡，無雜物、無異味、無蛛網(wǎng)、無積灰、無積水、無衛(wèi)生死角，當日垃圾當日清除完畢。
2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衛(wèi)生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無雜物垃圾，墻壁無蛛網(wǎng)、無積灰;副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、干凈;公共衛(wèi)生間的便池無黃垢,地板無青苔、污垢;洗手池、洗澡間無污垢、無垃圾;車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物。
3、每周一打掃、整理總經(jīng)理房間一次。做到整齊、干凈 、無雜物垃圾、無異味、無蛛網(wǎng)、無積灰、無衛(wèi)生死角。無人在時，要確保所有電器關(guān)畢，方可離開。
4、每周二擦洗公共場所及副總辦公室的窗戶一次。做到無積灰、無水痕，干凈、明亮。
5、每周三協(xié)助食堂人員全面打掃食堂的衛(wèi)生。做到地面無油垢、無污物、無積水，用具、工器具無污垢、銹跡;門、窗、風扇、墻壁無積灰、無蛛網(wǎng);桌子、擺架、灶臺整齊、干凈。
6、每周四拔除辦公樓及車間周圍墻角和地面縫隙的雜草。做到整潔、無任何雜草。
7、每周五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜，無枯枝爛葉。
8、公共環(huán)境遇突發(fā)事件及時報告綜合辦
�、儆龅诫娋�、插座等電源問題
②遇到水泄不通、水龍頭損壞
�、塾龅接袚p壞公物的或其他突發(fā)事
9、每天由綜合部不定時進行檢查，如有工作不到位的，第一次給予警告，第二次給予嚴重警告，第三次將辭退。
生產(chǎn)車間6S管理制度 6
為更好的執(zhí)行公司相關(guān)文件，確保安全生產(chǎn)穩(wěn)定運行、廠區(qū)衛(wèi)生干凈整潔，特制定以下管理制度：
一、衛(wèi)生
1、按照公司規(guī)定，各班組認真完成各自班組區(qū)域地面衛(wèi)生、個人設(shè)備衛(wèi)生，要求地面必須干凈整潔、備用設(shè)備衛(wèi)生干凈、工具擺放整齊。
2、每周生產(chǎn)部將不定時進行檢查各車間地面衛(wèi)生及現(xiàn)場5S情況，對表現(xiàn)較差的班組考核班長20元并責令整改，對于在規(guī)定期限內(nèi)未及時整改或者整改不到位的進行50元考核；對于檢查衛(wèi)生保持較好的班長20元獎勵；班組內(nèi)部獎勵考核由班長自行開展，安全科比較管理按規(guī)定另行統(tǒng)計計算。
3、生活區(qū)域衛(wèi)生（中控室、樓梯間、廁所等）每個班未及時打掃或者打掃不徹底的考核班長20元。
二、上班紀律
1、上班期間禁止出現(xiàn)睡覺、刷視頻、玩游戲、長時間脫崗（30份鐘內(nèi)）等嚴重違規(guī)違紀行為，按總公司制度結(jié)合現(xiàn)場管理要求，第一次直接考核200元，第二次500元并由生產(chǎn)科、辦公室約談，再次出現(xiàn)停工學(xué)習，扣除對應(yīng)工資或勸退處理。當班期間，班長應(yīng)關(guān)注巡檢人員狀態(tài)，保持溝通，確保人員巡檢安全；班員巡檢、外出或上廁所、就餐等應(yīng)經(jīng)班長同意或知曉，戴好手機或?qū)χv機等溝通設(shè)備，禁止私自外出。
2、工作中、生活中發(fā)生異常情況可逐級上報，尋求幫助解決，禁止出現(xiàn)私下打架斗毆的事件發(fā)生。當班期間出現(xiàn)打架斗毆事件，考核雙方各500元，若因此出現(xiàn)人員受傷的.視情節(jié)嚴重性另行處理。
3、上班期間若發(fā)現(xiàn)有人在中控室及樓梯間等生產(chǎn)區(qū)域抽煙行為的，考核200元，對于發(fā)現(xiàn)抽煙者并實名舉報的，獎勵舉報人50元，在防爆區(qū)和庫房等吸煙、帶火種情況視情節(jié)嚴重性罰款或開除。對于發(fā)現(xiàn)在防爆區(qū)重點抽煙者并實名舉報的，獎勵舉報人100元，造成事故發(fā)生的依法承擔相應(yīng)責任。
三、現(xiàn)場巡檢
1、各班長認真督促班員現(xiàn)場巡檢，按每小時一次標準執(zhí)行，若出現(xiàn)前端波動時間較長時，應(yīng)加強排水頻率。因巡檢不到位導(dǎo)致工藝設(shè)備、分析儀異常的如：壓縮機存在異響未及時發(fā)現(xiàn)、催化車間排水不及時導(dǎo)致過量氫儀表進水、排油不及時導(dǎo)致油進催化爐的、分析儀無氣量導(dǎo)致儀表損壞的，靜電除油電極絲斷裂等。視產(chǎn)生后果考核50-200元不等，造成系統(tǒng)停機的，考核500元。
2、對于巡檢發(fā)現(xiàn)隱患并立即上報且及時處理的，進行100-200元不等獎勵。
3、班組長每天未對現(xiàn)場進行巡檢的、巡檢不認真仔細的考核50元，對于每個月都巡檢認真仔細且善于發(fā)現(xiàn)問題并及時處理問題的獎勵50-100元。
4、交接班不清楚的不進行交接班，必須將本班現(xiàn)場問題處理完成后交接班，或交接班組雙方確定后協(xié)助處理，如交接班不清楚導(dǎo)致設(shè)備停機的，生產(chǎn)科調(diào)查后按責任劃分進行處理。
四、工藝質(zhì)量
1、當班期間班長操作出現(xiàn)氧含量在1.80%以下純度變壞的，按照公司制度考核班長200元，氧含量在1.80%-2.0%之間變壞的，考核班長100元，氧含量在2.0%以上變壞的免除考核。純度變壞都必須寫調(diào)節(jié)說明且在一小時內(nèi)發(fā)至“生產(chǎn)異常群”，超過時間未發(fā)送的外加20元考核，每次氧純度變壞由生產(chǎn)科調(diào)查曲線核實原因。由生產(chǎn)科統(tǒng)計每季度各班組氧純度壞次數(shù)，對未出現(xiàn)純度變壞班組班長獎勵200元，班員各獎勵100元。
2、班長逐步培養(yǎng)班員工藝操作，副操或者外操調(diào)節(jié)導(dǎo)致產(chǎn)品純度變壞的，第一次不考核，后續(xù)按50元每次考核。
3、重要安全工藝參數(shù)如：加氫爐溫度（A爐不低于100℃，不高于連鎖值20℃；B爐不低于50℃，不高于連鎖值20℃；加氫反應(yīng)慣性控制在20℃以內(nèi)）、過量氫含量較高（不超過2.0%）、空分系統(tǒng)未及時排水、精餾塔污氮氣長時間不調(diào)節(jié)（30分鐘內(nèi)）在300方/h以上的等；未及時進行調(diào)節(jié)的考核50元/次，造成設(shè)備故障、安全事故的按情節(jié)嚴重性另行考核，其它原因由生產(chǎn)科分析處理。
4、因工藝異常操作（如閥門開關(guān)幅度太大、私自修改報警連鎖值）導(dǎo)致設(shè)備突然跳機的，考核200元；導(dǎo)致系統(tǒng)緊急停機的考核500元。
生產(chǎn)車間6S管理制度 7
第一章總則
為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二章適用范圍
本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。
第三章車間紀律管理制度
第一條員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退。
第二條員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服。
第三條員工因特殊情況需請假，應(yīng)嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可離開。
第四條禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場，飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。
第五條未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會簽批準，禁止將原材料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場。
第六條提倡文明禮貌，現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
第七條現(xiàn)場員工必須專心作業(yè)，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。
第八條現(xiàn)場各工序應(yīng)做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
第九條現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事情，生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、讀報刊等。
第十條員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
第十一條現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切壞現(xiàn)象。
第十二條員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定、操作指導(dǎo)進行現(xiàn)場作業(yè)，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設(shè)備。
第十三條提倡節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現(xiàn)象。
第十四條員工保管好個人使用的工具，愛護使用，不得遺失和故意損壞。
第十五條嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定，嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。
第十六條嚴禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。
第十七條違反上述規(guī)定處罰10-500元/次，情節(jié)嚴重的開除處理。
第四章設(shè)備管理制度
第一條操作者必須專業(yè)培訓(xùn)，持有操作證，嚴格按規(guī)程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。因設(shè)備使用不當，人為損壞設(shè)備，相關(guān)責任人需照價賠償。
第二條必須嚴格執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄并簽字。交班的操作人員應(yīng)詳細向接班的工作人員交待本班設(shè)備運行情況，雙方當面檢查，如不能當面交接班，交班人應(yīng)做好日常維護工作，使設(shè)備處于安全工作狀態(tài)，并填好交班記錄，接班人如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異�，F(xiàn)象，記錄不清、情況未知或未設(shè)備未按規(guī)定維護時可拒絕接班。如因交接不清設(shè)備在接班后發(fā)生問題，由接班人負責。
第三條設(shè)備日常維護由專人負責，制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，設(shè)備負責人需進行日常巡視檢查，并留存檢查記錄。
第四條在生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生異常，操作者應(yīng)按規(guī)程立刻停止操作，并上報車間主任或設(shè)備管理員，操作者未經(jīng)設(shè)備管理人員批準，嚴禁擅自更改設(shè)備電氣接線及運行參數(shù)設(shè)置。
第五條在生產(chǎn)過程中，對模具工裝應(yīng)輕拿輕放，開模時嚴禁用金屬堅硬物品劃傷模腔，清理模腔內(nèi)的橡膠殘留物；若交接班時發(fā)現(xiàn)模具損傷，立即隔離，分析原因，落實責任，承擔損失，損壞模具及設(shè)備者，有可能被無薪開除。
第六條每月做好設(shè)備維修保養(yǎng)及模具修模換模記錄，并對設(shè)備及模具使用壽命進行分析判斷。
第七條生產(chǎn)中注射硫化定位工裝要安裝位置準確，不能產(chǎn)生錯位，由于檢查不仔細造成設(shè)備模具工裝損壞的，操作人員承擔相應(yīng)責任，對造成的經(jīng)濟損失照價賠償。
第八條罰則：不按上述規(guī)定進行操作者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，造成設(shè)備、模具及工裝損壞的責任人按照實際價值照價賠償，情節(jié)嚴重的開除處理。
第五章物料管理制度
第一條所有采購回來的原材料均應(yīng)有標示卡，由庫管經(jīng)清點數(shù)量無誤并檢驗合格后方可辦理入庫，庫管對入庫物資檢驗困難時，由車間質(zhì)檢人員協(xié)助，檢驗結(jié)果及時反饋公司采購部門。
第二條車間所有生產(chǎn)員工必須通過填寫領(lǐng)料單經(jīng)車間主任簽字后交庫管領(lǐng)料，庫管辦理物料出庫手續(xù)，并做好電子臺帳登記，不可私自拿取物料；生產(chǎn)完畢后，多余的物料必須全部退回庫房，庫管做好記錄；生產(chǎn)物料有序擺放在專門的位置，嚴禁隨處亂放及丟棄。
第三條在生產(chǎn)過程中，須節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料必須撿起。
第四條膠料的存放必須保持干燥、整潔、無雜物、無油污；夏季高溫時，須存放于陰涼通風處，謹防自硫。
第五條庫管定期向公司上報庫存情況，設(shè)置物料庫存警戒線，短缺后要及時向采購部門預(yù)警。
第六條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)者罰款20元/次。
第六章產(chǎn)品工藝流程管理
第一條車間所有工序員工必須按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)步驟和工藝規(guī)程進行操作；不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償。
第二條生產(chǎn)人員按規(guī)定流程步驟操作，認真填寫工序卡片，車間主任不定期巡查生產(chǎn)工序卡填寫情況，對不認真執(zhí)行的做相應(yīng)處罰。
第三條生產(chǎn)流程確認后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即通知班長或車間主任，由車間主任通知相關(guān)負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第四條偶聯(lián)劑的配兌及涂膠，嚴格按照工藝規(guī)程要求，配兌、涂膠人員做好記錄，因未按工藝要求操作，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，追究當事人責任并賠償損失。
第五條芯棒預(yù)熱加溫時間由操作人做好記錄，因加溫時間不足使芯棒未達到工藝規(guī)程要求的溫度，不能進行注射硫化工序，否則造成的一切損失應(yīng)由當事人承擔。
第六條生產(chǎn)人員注意環(huán)境溫度的變化并記錄，超出工藝規(guī)程要求時，及時通知生產(chǎn)管理人員調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)。未能及時調(diào)整導(dǎo)致成品率降低的，由當事人負責賠償造成的損失。
第七條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，造成的損失責任人按照實際價值照價賠償，情節(jié)嚴重的開除處理。
第七章質(zhì)量管理制度
第一條車間配置一名質(zhì)量巡檢，負責涂膠、硫化、挑選工序質(zhì)量抽檢。
第二條硫化工序操作工應(yīng)在生產(chǎn)中進行自檢，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品外觀明顯的（包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣）不良品流入到下一工序不得超過10PCS以上。
第三條在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的報廢品應(yīng)放置于專用框中，分析不良品產(chǎn)生的原因，予以解決，進而做到事中控制，不可仍進垃圾桶。不良品硅橡膠由責任人自行剝除干凈。不良品禁止私藏，交由質(zhì)檢人員檢驗統(tǒng)計，違者罰款50元/次，發(fā)現(xiàn)三次及以上解除勞動關(guān)系。
第四條每一種型號產(chǎn)品均應(yīng)做好不良品對應(yīng)項目記錄，和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)自檢表。
第五條硫化工序現(xiàn)場生產(chǎn)的產(chǎn)品報廢率須小于1%，對于報廢高于1%的產(chǎn)品型號，應(yīng)及時找出問題產(chǎn)生的原因，并予以解決。
第六條組裝車間在裝配過程中對硫化工序進行復(fù)檢，檢出的不良品做好記錄，交上一工序責任人分析處理。
第七條車間設(shè)置出廠試驗人員一名，按規(guī)程對組裝后的成品進行出廠試驗，試驗合格后出具檢驗報告，方可進入下一道工序包裝入庫。不合格品放入專用框內(nèi)，分析原因后由相關(guān)責任人處理。
第八條所有不合格品嚴禁流入下一道工序，按不合格品處理程序處理。
第九條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，人為原因?qū)е庐a(chǎn)品報廢率大于1%，加大處罰力度，造成的損失由責任人承擔。因操作原因長期報廢率超過2%的'應(yīng)解除勞動合同。
第八章計劃安排管理制度
第一條公司根據(jù)月度年度預(yù)估銷售情況，編制產(chǎn)品月度年度銷售計劃表，經(jīng)公司評審后提交生產(chǎn)部門執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。年度銷售計劃應(yīng)在上一年度12月中旬提報，月度銷售計劃在每月15日提報。
第二條生產(chǎn)計劃管理人員根據(jù)月度年度銷售計劃數(shù)量及交期，結(jié)合公司產(chǎn)能及庫存情況制定月度年度生產(chǎn)計劃表，經(jīng)公司評審后下發(fā)至生產(chǎn)部門及采購部門。年度生產(chǎn)計劃應(yīng)在上一年度12月下旬提報，月度銷售計劃在每月18日提報。
第三條生產(chǎn)計劃人員應(yīng)對物料供應(yīng)情況進行跟蹤及協(xié)調(diào)，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。
第四條車間主任應(yīng)在每月1日提交上月生產(chǎn)、排產(chǎn)總結(jié)，下月排產(chǎn)計劃。
第五條車間主任根據(jù)月度生產(chǎn)計劃制定排產(chǎn)計劃下發(fā)車間安排生產(chǎn)，原則上同一品種產(chǎn)品每月排產(chǎn)不超過2次。
第六條車間所有員工必須依照車間主任制定的生產(chǎn)排單計劃進行生產(chǎn)，不得因模具不佳，定量考核等理由拒絕生產(chǎn)，對因拒絕生產(chǎn)，由此造成的后果，當事人應(yīng)承擔相關(guān)責任。
第七條車間生產(chǎn)不能及時完成生產(chǎn)計劃的，車間主任應(yīng)提前一周通知生產(chǎn)計劃人員安排外協(xié)生產(chǎn)。
第八條車間主任須在本周五前將下一周產(chǎn)品生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)消耗品采購計劃、人員休班加班計劃等事項提前擬定好。
第九條車間所有員工休班加班須向車間主任提出申請，經(jīng)理獲批后，方可加班，私自加班，將不計產(chǎn)量，不計工時。
第十條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)計劃完成的責任人罰款50元/次，給公司造成重大損失由責任人承擔。
第九章計件薪酬管理辦法
第一條為調(diào)動生產(chǎn)線各崗位人員的工作積極性和增強責任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則，對倒班人員的薪酬實施本辦法。
第二條計件制崗位人員編制應(yīng)根據(jù)核定產(chǎn)能設(shè)置，在員工完成勞動額定基礎(chǔ)上，由生產(chǎn)部根據(jù)各工序額定、計件單價和員工個人當天產(chǎn)量核算其當天及月度計件工資額，并經(jīng)生產(chǎn)部匯總、核對后由公司每月20日統(tǒng)一發(fā)放。
第三條計件員工薪酬構(gòu)成
學(xué)徒期員工=固定月薪（按考勤發(fā)放）
正式員工=月計件工資+月考核工資+工齡工資
第四條工資計算辦法
月計件工資=個人月合格產(chǎn)品量×產(chǎn)品單價×技能系數(shù)-月不合格品扣款
月考核工資=（個人月合格產(chǎn)品量-月產(chǎn)量定額）×超產(chǎn)單價
工齡工資=100×在本公司連續(xù)工作年限（成為正式員工滿一年起）
不合格品扣款=不合格品數(shù)量x損失材料成本x廢品系數(shù)
技能系數(shù)：硫化工序0.95-1.1（極差0.01），裝配工序0.9-1.01（極差0.01）
廢品系數(shù)：廢品率1%-2%取1.1,廢品率2%-3%取1.2，廢品率2%-3%取1.3，廢品率3%-5%取1.4，廢品率5%-10%取1.5，廢品率超過10%取2。
定額個人月合格產(chǎn)品量：公司根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)復(fù)雜程度、勞動繁重程度、責任大小、工作時間和不同的生產(chǎn)設(shè)備狀況等條件確定：
硫化車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月
裝配車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月
第五條技能系數(shù)由車間主任根據(jù)員工月度工作表現(xiàn)情況綜合測算。員工未能及時完成月產(chǎn)量定額，技能系數(shù)只能選取1以下較低值。
第六條全勤獎：每月出勤天數(shù)在28天及以上的獎勵50元（按月發(fā)放）。
第七條保底工資
第八條餐補：8元/出勤天數(shù)（按月發(fā)放）
當月因生產(chǎn)任務(wù)不足，員工在正常出勤（全勤）情況下，為保證員工的收入，員工平均計件工資未達到保底工資時，由公司為每人補貼平均工資與保底工資之間的差額部分，但有以下情況的員工只按計件工資發(fā)放，并按公司有關(guān)規(guī)章制度進行處罰。
違反國家法律法規(guī)的；違反公司規(guī)章制度的；不服從分配；未能按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)的。第八條數(shù)據(jù)統(tǒng)計與核實工藝技術(shù)員依據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn)單開據(jù)產(chǎn)品工藝流程卡，經(jīng)生產(chǎn)部主管部門簽字確認后登記編號完畢交付工藝首道班組長計件員工依據(jù)實際加工流程在產(chǎn)品工藝流程卡規(guī)定的位置填寫生產(chǎn)數(shù)量及其他內(nèi)容產(chǎn)品工藝流程卡的登記的數(shù)據(jù)經(jīng)質(zhì)量部門簽署后生效計件員工按《交接班記錄本》上的要求如實填寫每日生產(chǎn)數(shù)量，交當班組長確認簽字審核。車間主任需要根據(jù)工藝流程卡所對應(yīng)工序完成情況核實《交接班記錄本》真實性后，每周六上報工作量統(tǒng)計表，每月2號上報月工作量統(tǒng)計及員工計件工資報表并存檔。經(jīng)生產(chǎn)管理負責人簽字確認后的員工計件工資報表提交人事及財務(wù)部。
第九條異常請情況處理
因來料不良需加工挑選及來料不符要求需退貨，公司為此挑選、拖時而造成的浪費工時按工廠規(guī)定的金額計算，由此形成的支出由采購部門根據(jù)不良產(chǎn)品的比例來決定是否向供應(yīng)商索賠因機器設(shè)備出現(xiàn)故障進行維修或者進行機器保養(yǎng)停產(chǎn)的時間，按工廠規(guī)定的金額核算工資。在生產(chǎn)過程中由于設(shè)備故障引起的品質(zhì)異常，效率低、需要馬上反饋至設(shè)備負責人及時處理，若無法處理，經(jīng)生產(chǎn)主管確認又必須生產(chǎn)時按工廠規(guī)定的金額補償計算。上班時間參加各類培訓(xùn)活動或者技能培訓(xùn)，按培訓(xùn)相應(yīng)的工時按工廠規(guī)定的金額進行補償計算工資所有因在物料等料、物料不足導(dǎo)致的停產(chǎn)，而造成的異常所浪費的工時按工廠規(guī)定的金額計算工資，并且要追究相關(guān)人員的責任。因停電超過半小時不能進行生產(chǎn)的，按工廠規(guī)定的金額進行計算工資所有計算工資異常由生產(chǎn)負責人、生產(chǎn)部主管審核報總經(jīng)理批準，并累計一個月的異常提報人力資源部。品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工，全檢，按制度處罰。
本制度的內(nèi)容如有疑問由公司領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)部門負責解釋；所制定的規(guī)章制度將根據(jù)公司實際情況及國家政策不斷修改、完善。本制度自簽發(fā)之日開始實施。
生產(chǎn)車間6S管理制度 8
一、勞動紀律
1、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋，一次罰款5元。
2、員工上班應(yīng)做到不遲到、不早退，嚴格按照上班時間刷卡考勤進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
3、員工每天上班開早會，不得遲到，一次罰款5元。
4、員工在開早會時須站立端正，認真聽領(lǐng)導(dǎo)講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。
5、上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，吵嘴打架，私自離崗，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向領(lǐng)導(dǎo)請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），車間內(nèi)禁止吸煙，吸煙要到公司指定的地方或大門外，不執(zhí)行者罰款100元。
6、上班時不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志，玩手機，吃零食，睡崗的如發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
7、有事須提前寫請假條，不可代請假或事后請假，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準，原則上每個班組請假不得多于2人。每月在四天休假后還想需請事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排簽署意見經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50—100元。
8、上班和吃飯，注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電。不執(zhí)行者一次罰款10元。
9、下班前必須整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面，如發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。
10、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等，違者按原價賠償。
11、服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節(jié)嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。
12、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
13、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
二、現(xiàn)場管理制度
1、員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的.物件必須撿起。發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。
2、積極參與“5S”管理活動，保持車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。
3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
4、填寫設(shè)備點檢表應(yīng)認真，真實記錄，并對設(shè)備進行清掃與保養(yǎng)，不執(zhí)行者罰款10元。
5、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。
6、填寫記錄應(yīng)真實、清晰、字體工整，不允許虛報，發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。
7、愛護公司財產(chǎn)，嚴禁在機床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實將給予50元的處罰。
8、每天上下班打掃衛(wèi)生，物品擺放要整齊劃一，地面無雜物，工作臺面禁止放個人物品，發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。
9、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具不得亂丟，倒置、甚至損壞。發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。
10、下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面，打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源、氣泵關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間負責人的責任。
三、生產(chǎn)工藝管理制度
1、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。
2、嚴格按照圖紙作業(yè)，每班生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品必須進行自檢，自檢合格后方可批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中必須對產(chǎn)品100%自檢，以避免不合格品流入下工序。如發(fā)現(xiàn)批量報廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，并根據(jù)損失情況進行賠償。
3、設(shè)備只能本工序的員工進行操作，其他員工不得擅自使用，如因此而發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題，將雙倍考核，造成的設(shè)備部件損壞，將由責任人照價賠償。
4、設(shè)備加工產(chǎn)品時，必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，如因人為操作不當導(dǎo)致部件損壞的，應(yīng)當照價賠償。
5、生產(chǎn)過程中，如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，需及時報告車間領(lǐng)導(dǎo)處理，如繼續(xù)生產(chǎn)造成的損失，后果由車間各級負責人負責。
6、員工工作時無法按照工藝文件執(zhí)行時，需要及時提出由相關(guān)部門進行解決，不能強行工作。否則造成的問題嚴重時，由于員工知情不報將進行考核。
生產(chǎn)車間6S管理制度 9
1.目的：
為確定生產(chǎn)秩序正常運作，確保ｘｘ質(zhì)量，提高生產(chǎn)效益，嚴肅廠紀廠規(guī)，營造良好的工作環(huán)境，促進本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實際情況特制訂本制度。成為支持生產(chǎn)作業(yè)有力的后盾，發(fā)揮公司最大的綜合效能。
2.適用范圍：
適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
3.權(quán)責：
依本辦法之規(guī)定。
4.相關(guān)制度
一、崗位制度
1.新入職人員按人事部安排的崗位上崗，未經(jīng)部門主管申請調(diào)動及人事部批審，不得隨意調(diào)崗。
2.新入職人員必需經(jīng)過三級教育方可上崗，培訓(xùn)內(nèi)容為：廠紀廠規(guī)、生產(chǎn)車間管理制度、班組作業(yè)操作規(guī)范等。
3.各崗位人員，必需服從直屬班組長及部門主管的工作安排，保質(zhì)保量完成本職工作，對工作表現(xiàn)優(yōu)秀人員，由部門提出申請晉升，調(diào)整崗位。
二、請假制度
1．如無特殊情況必須親自處理，請假一天（含），應(yīng)在12小時前用書面的形式請假，請假一天以上三天以下(含)，應(yīng)在24小時前用書面的形式請假，請假三天以上應(yīng)在48小時前用書面的形式請假。請假卡經(jīng)直屬主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)院證明方可)，否則按曠工處理。
2．員工每月請假不得超過三次，生產(chǎn)車間每天請假不得超過三人(按先后順序批準)。
3．員工請假核準權(quán)限：
�。�1）一天以內(nèi)由班組長至部門主管批準；
�。�2）三天以內(nèi)由班組長至部門經(jīng)理批準；
(3)超過三天必須由班組長至總經(jīng)理批準。
三、清潔衛(wèi)生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，班組長要監(jiān)督保持生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域的整齊干凈。
2.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3.不得隨便在車間內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃。
4.每天需清掃一次地面，每三天需擦拭一次機器設(shè)備，每周需進行一次大掃除。
5.每時維護7S管理，做好7S檢查工作。
四、生產(chǎn)秩序制度
1.員工應(yīng)自覺遵守勞動紀律，按時上下班，不準曠工、遲到、早退、工作時間不準擅離工作崗位和做與工作無關(guān)的事。
2.員工應(yīng)無條件服從工作分配、調(diào)動的指揮。
3.員工上班應(yīng)著裝統(tǒng)一整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋、短褲進入車間。
4.上班時，嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
5.員工在作業(yè)過程中，不得坐工作臺面，姿勢正作業(yè)時須按要求帶好手套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向班長、組長反應(yīng)，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照質(zhì)量要求作業(yè)。
6.每道工序必須自檢并接受IPQC檢查、監(jiān)督。當加工工序完成后進入組立時，必須經(jīng)QC確認。不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
7.工作時間內(nèi)，除班組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不可隨便離開工作崗位相互竄崗。
8.所有員工必須按照操作規(guī)程（圖紙，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
9.員工在生產(chǎn)操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。
10.工作時間離崗時，需經(jīng)現(xiàn)在班長同意方可離開，限時十五分鐘內(nèi)。
11.上班注意節(jié)約用水用電，下班停工隨時關(guān)水關(guān)電。
12.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
13.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.
14.任何會議和培訓(xùn)，通知應(yīng)參與的人員不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
15.本車間鼓勵員工提倡好的'建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。
16.上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經(jīng)事先申請經(jīng)批準登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
17.禁止在車間嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），違者視情節(jié)輕重予以處罰。
18.提倡文明禮貌，現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
19.在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償。
20.在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工具、儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。
21.車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間班長及以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將以停工處理。
22.員工有責任維護工作區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、配件、工具，地面不允許有掉落異物。
23.操作人員每日下班前前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)工件須以明確的標識區(qū)分放置。
24.現(xiàn)場各機臺應(yīng)做好本崗位工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等
25.加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
26.不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠，若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資。
27.對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
五、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2.“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型，工作積極性等等。
3.“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4.“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班長及主管考核，對不服從人員，將視情節(jié)輕重做出相應(yīng)處理；
5.考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性。
六、附則
1.生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行。
2.本制度由公司生產(chǎn)部負責制訂、解釋并檢查、考核。
3.本制度報總經(jīng)理批準后實施，修改時亦同。
以上規(guī)定適用于生產(chǎn)車間任何管理人員和生產(chǎn)人員，并且一律平等，《條例》執(zhí)行受生產(chǎn)車間每位成員監(jiān)督。
生產(chǎn)車間6S管理制度 10
目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適用于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。
3．各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4．各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘。
5．班長開早會時講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核準權(quán)限：（同廠規(guī)一致）
�。�1）一天以內(nèi)由班長批準；三天以內(nèi)由車間主管批準；
(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準；
(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、車間衛(wèi)生管理制度
1、車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。
3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。
4、進入車間應(yīng)洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內(nèi)嚴禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。
5、車間內(nèi)嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經(jīng)允許非加工人員不得進入加工車間；經(jīng)有關(guān)部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。
7、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾�。〖�、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手:
�。�1）、開始工作之前
�。�2）、上廁所以后
�。�3）、處理被污染的原材料之后
�。�4）、從事與生產(chǎn)無關(guān)的.其他活動之后
�。�5）、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手
9、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內(nèi)必須有用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并保持齊全有效，設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響。
11、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應(yīng)達到80℃以上。
12、加工操作臺、機械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。
13、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。
16、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐�？展拗荒苎b填產(chǎn)品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。
17、每天工作結(jié)束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水 ，必要時進行消毒。
18、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時清理和清除。
19、車間內(nèi)的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應(yīng)經(jīng)常進行清洗及消毒，保持其清潔。
20、車間周圍應(yīng)定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設(shè)備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
21、廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設(shè)施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
生產(chǎn)車間6S管理制度 11
1、保持通道順暢，通道內(nèi)不得擺放周轉(zhuǎn)箱和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；
2、設(shè)備（如：鉚壓機、臺鉆、校驗臺、風扇）和機臺上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護；
3、車間所有物料一律使用周轉(zhuǎn)箱和料盒，并在指定區(qū)域依定位線為標準擺放整齊；
4、離位時凳子應(yīng)順手放在臺面下，并和臺面邊平行放齊；
5、隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的.合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標識；
6、工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在抽屜里，工具、相關(guān)材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面，應(yīng)放在盒子里在固定位置擺放整齊；
7、合格品與不合格品嚴格區(qū)分，并且做好標識；
8、毛巾不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域，嚴禁帶入車間；
9、工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面，按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的垃圾桶或指定地方；
10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊；
11、不準穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害，責任自負；
12、所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識，生產(chǎn)過程中認真負責，嚴格做好自檢、互檢、首檢、定時抽檢的習慣，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和匯報；
13、返修產(chǎn)品須在第一時間返修完成，以便及時發(fā)貨；
14、上班時間工作認真專心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等；
15、中午吃飯、下班、離開崗位時請及關(guān)閉各工具、設(shè)備、風扇的電源；
16、鉚壓機、校驗測試臺、臺鉆、自動機、烘烤箱等設(shè)備除相關(guān)操作人員外，其它人禁止操作和觸摸；
17、設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標準進行操作；
18、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊；注：以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度，其它請遵守員工守則及相關(guān)制度二、處罰以個人為準，車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴重扣2—5分不等，月累積-10分以內(nèi)不處罰，月累積-10分以上的（不含-10分），以超出的負分數(shù)按2元/分，從當月工資中扣除。
生產(chǎn)車間6S管理制度 12
一、車間整理：
1、車間6S管理由部門負責人負責，職責是負責6S的組織落實和開展工作。應(yīng)按照6S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的.限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準，同時要及時更改定置標識。
2、上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3、設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。
4、近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
二、車間整頓
1、設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2、工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準，同時要及時更改定置標識。
3、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。
5、管理看板應(yīng)保持整潔。
6、車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）
三、車間清掃
1、公共通道要保持地面干凈、光亮。
2、作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。
4、設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。
5、車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體6S意識。
五、素養(yǎng)
公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間6S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1、6S活動每日堅持且效果明顯。
2、遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。
3、時間觀念強，下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。
六、人生安全
1、注意工具的擺放，不要隨意亂扔，以免誤傷它人。
2、鋒利的工具一定要貼上標簽，讓人一目了然。
3、涉及到比較危險的設(shè)備需設(shè)置“非工作人員，誤需靠近”，防止事故發(fā)生。
生產(chǎn)車間6S管理制度 13
一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。
2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。
3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標識，一目了然。
4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。
5、車間各區(qū)域有6S責任區(qū)及責任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物
3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。
4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機械、機臺隨時清理。
四、清潔
1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。
2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。
3、對不符合的'情況及時糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。
五、素養(yǎng)
1、員工戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。
六、安全
1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙
生產(chǎn)車間6S管理制度 14
一、何為6S管理
�、�6S管理之概念 6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。
�、�6S管理之內(nèi)容
�、耪恚菏侵笇ιa(chǎn)、辦公現(xiàn)場子進行清理、清除、清凈。
清理：公開必要與不必要的物品，騰出空間。清凈：將清除后的空間清理干凈。
�、普D：是在整理的基礎(chǔ)上進行的，是對整理后留存下的常用物料/物品重新定規(guī)劃放置，既定位置，編制品名或品目，定數(shù)量。做好標識，區(qū)域管理工作，色彩管理。一目了然。⑶清掃：指在整頓就位的基礎(chǔ)上，對業(yè)已就位的物品、設(shè)備、工裝、工具及其環(huán)境進行掃黑、掃漏，掃除設(shè)備滴漏。掃怪：掃除設(shè)備怪異聲音，包括設(shè)備的.潤滑和保養(yǎng)、刀具的刃磨等。
�、惹鍧崳呵鍜呤怯刹贿_標到達標的變化過程，而清潔則是由達標到達標的保持過程，它具體指在清掃的基礎(chǔ)上，對工作區(qū)域良好的狀況在本質(zhì)上進行維護，不制造亂，不擴散亂，不恢復(fù)亂。
�、尚摒B(yǎng)：將上述四項內(nèi)容定規(guī)定、守規(guī)定、守標準、守時間，養(yǎng)成習慣，制造守紀的工作場所。
�、拾踩菏冀K貫徹一個宗旨：安全第一，在以上各項的基礎(chǔ)上，對水、電、氣、火、廠房、設(shè)備、產(chǎn)品，特別是易燃易爆材料實施全方位安全防護，核心在于預(yù)防。
二、為何實行6S管理
�、賹嵭�6S管理，是理順工作現(xiàn)場秩序和提高工作效率的重要管理手段。
�、趯嵤�6S管理，能有效地加速工作環(huán)境和工作狀況的調(diào)整及改良，最終結(jié)果：提高了工作效率；同時置身于優(yōu)美的工作環(huán)境，也有一種美的感受。
�、垡龅焦久總�角落都是展廳，每個環(huán)節(jié)都能體現(xiàn)公司的實力。
三、如何推動6S管理
①責任部門
行政部統(tǒng)一管理公司6S的推動工作，負責組建一個由各部門指定人員參加的6S管理小組，該小組有權(quán)對各部門6S開展情況進行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布。
②地面、墻壁
將地面和墻壁上一切長期不用的和報廢的物品清理出現(xiàn)場。
愛護地面，經(jīng)常保持地面清潔，做到無雜物、無積水、無油污、無明顯灰塵，班中勤清掃、班后見光亮，每日下午下班前用擰干的拖把擦抹地面1次。現(xiàn)場的廢棄物、垃圾須隨時清掃，定時傾倒。
車間墻柱上、門口水池內(nèi)外無臟物、無蛛網(wǎng)、無亂涂亂畫痕跡。墻角、窗臺清理干凈，不亂放物品。
裝配過程中產(chǎn)生的鐵屑、鋁屑必須隨時清理，防止擦傷產(chǎn)品。 保持通道暢通，不許占道。
將一切長期不用和報廢物品清理出現(xiàn)場，車間內(nèi)的一切物品必須有位可歸，區(qū)域清楚，產(chǎn)品、原材料、輔料均不得直接放在地上，螺絲、鉚釘?shù)刃〖煤醒b好，單元板必須裝框，并做到與通道垂直或平行。工裝架上的材料按標識擺放整齊，入庫產(chǎn)品必須按要求覆蓋、上架，并保持覆蓋物整潔美觀。制做或裝配過程中必須輕拿輕放，防止損傷產(chǎn)品。對操作時必須移動的物品，在操作完成后或下班前必須歸原位。
③ 設(shè)備、設(shè)施、工裝
將一切長期不用和報廢的物品清理出現(xiàn)場。
設(shè)備必須每天檢查、養(yǎng)護、清潔，使用完畢后必須歸位。
工具架定位擺放，上面不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。
個人工具放到不用時或下班時必須放到個人物品柜里面，公用工具必須放到制定位置。 設(shè)備上面、電腦桌上不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。
每日下班前操作者必須將設(shè)備、電動工具、設(shè)施、工裝擦拭干凈，做好潤滑，保持完好無損，無油污，無明顯灰塵。保持設(shè)備開關(guān)靈敏，操作可靠，電源線不裸露，液油不外泄，有防護裝置。
�、� 合理利用資源，杜絕任何浪費。 物料領(lǐng)取必須專人、專用、專負責。
低值易耗品，必須以舊換新，勞保用品由管理人員領(lǐng)發(fā)，并對使用監(jiān)督和管理。 車間設(shè)立廢料箱和垃圾箱，每周將廢料進行處理。 不許浪費水、電等資源。
�、� 其它
未經(jīng)許可不得私自動用他人設(shè)備，工裝，工具等。
個人物品柜應(yīng)隨時上鎖關(guān)閉，任何人不得把鑰匙留在柜門上，柜門必須表明柜主姓名。 水杯必須按規(guī)定放到制定位置，不得把水杯放到工作臺、電腦桌上。 堅守工作崗位，不許有溜崗，串崗，閑談，嬉戲打鬧等怠工行為。
工作完工前或下班前必須檢查作業(yè)后的現(xiàn)場是否清理干凈，當天任務(wù)是否完成，當天異常情況是否處理。
車間內(nèi)嚴禁吸煙，任何人不得在車間內(nèi)吸煙，發(fā)現(xiàn)員工在禁煙區(qū)吸煙，每人每次罰款100元；遇有客人來訪，接待人員應(yīng)注意提醒客人公司的吸煙規(guī)定。若發(fā)現(xiàn)客人在禁煙區(qū)吸煙，則處罰該客戶的接待人員，每次罰款100元。
員工不得在上班時間吃東西、不得在車間及辦公室吃東西，如違反此項每人每次罰款50元。
員工自行車要放到固定位置，不得把自行車推入車間，如違反此項每人每次罰款50元。
一次性紙杯是為客戶準備，員工喝水自備水杯，如違反此項每人每次罰款50元。 個人跟工作無關(guān)的物品必須放置到個人櫥柜里，如飯盒、雨具、食品化妝品等。
�、� 檢查及處罰規(guī)定
檢查小組每月或不定期檢查，結(jié)果作為各部門考評的重要依據(jù)。
“6S”管理委員會成立現(xiàn)場檢查小組，根據(jù)本規(guī)定進行檢查評比，每周檢查一次，結(jié)果作為各部門考評依據(jù)。
公司所有員工均可對違反現(xiàn)場管理的行為向“6S”管理委員會舉報。
一周內(nèi)出現(xiàn)2次或2次以上的不合格現(xiàn)象的部門，責任人記小過，部門負責人警告，一月內(nèi)兩次檢查評比不合格，責任人記過，部門負責人記小過。
對嚴重和多次違反現(xiàn)場管理規(guī)定的部門和個人，“6S”管理委員會將視其后果呈報公司領(lǐng)導(dǎo)處理。
四、附則
�、俦疽�(guī)定未盡事宜以公司員工手冊或其它有關(guān)規(guī)定為準。
生產(chǎn)車間6S管理制度 15
為保持維修車間現(xiàn)場衛(wèi)生的清潔，使衛(wèi)生清理有章可循，特訂本規(guī)定如下：
一、本規(guī)定要求衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設(shè)備、車間地板、工作間（總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室）、車間內(nèi)外墻（主要指車間門窗玻璃、各種外露水管和氣管等）以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分，本規(guī)定對各部分均作了不同的要求。
二、車間設(shè)備衛(wèi)生清理要求
1、每臺設(shè)備空閑時都有其相對固定的位置。設(shè)備空閑時不允許隨意挪動，使用完畢后使用人須及時將設(shè)備歸位。
2、設(shè)備使用過程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習慣，使用中也盡量保持設(shè)備清潔；使用完畢后對設(shè)備進行全面清潔后方可將設(shè)備歸位。
3、車間配件架須按所貼標簽要求存放對象，嚴禁混放；同時擺放要整齊。
4、車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈，用后須清洗干凈后再存放于指定地點。
5、電焊機、氧割設(shè)備用完后，要將電纜線或氣管盤繞在機體上，放回工作間或車間的指定地點。
6、每日早上上班后由設(shè)備保養(yǎng)人對各自保養(yǎng)的.設(shè)備進行外表清潔并檢查設(shè)備是否能正常運轉(zhuǎn)。
三、車間地板衛(wèi)生清理要求
1、隨時保持車間地板清潔。工作過程中，非參與人員盡量將臟物清走。
2、除晚上加班等特殊情況外，現(xiàn)場衛(wèi)生的清理定于每天17:00時以后，早上上班后嚴禁進行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。
3、從節(jié)約用水方面考慮，一般情況下只能用拖把沾水拖地板，不允許用水管或高壓水槍沖洗，如確需用水沖洗須經(jīng)車間主管同意方可進行。
4、車間各位員工必須保持各個車位“車離場清”，要保持各個舉升機所在車位無油污、水和灰塵等其它臟物。對應(yīng)舉升機的保養(yǎng)人負主要責任，其它人員有責任清理和幫扶義務(wù)并負監(jiān)督責任。
5、每天下班前必須將車間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點，由各班組人員自行負責。垃圾桶外表面每天清潔一次，與車間地板的清潔同步進行；內(nèi)桶每月15-20日清潔一次，由班組長自行安排。
6、每次用完拖把、掃把后，要將它們存放于指定地點，嚴禁亂擺亂放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地點涼曬（下午下班前將其收回，次日早上上班后再拿去涼曬）。
7、在車間洗手盤洗手或進行其它清潔行為時，嚴禁自來水外溢至地板；如不慎外溢，要及時用干拖把吸干凈。
8、每月25-30日用清潔劑對整個車間的地板清潔一次，由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排；日常不定時的清潔由車間主管安排。
四、工作間衛(wèi)生清理要求
1、總成修理間衛(wèi)生清理細則
1、1加工間的地板、工作臺的清潔與車間地板的清潔同步進行。
1、2保持地板、工作臺干凈，無積水、油污和灰塵等。
1、3使用電鉆、臺鉗時所產(chǎn)生的鐵屑、木屑等材料皮，使用人或使用人指定其它空閑人員要在工作完成后收集到垃圾桶內(nèi)。
1、4存放于加工間的其它對象，如油漆桶、水桶和木板等要分門別類存放好，不允許亂堆亂放。
1、5無塵車間為發(fā)動機三保的專用場地，一般情況下不允許進行除此之外的維修作業(yè)。
1、6每次發(fā)動機三保完畢，應(yīng)將屬于從該發(fā)動機拆下的物件及時搬至指定地點。
1、7嚴禁用較贓的手或腳或其它贓物觸及墻壁，如不慎觸及或被油污濺到應(yīng)及時清理干凈。
2、美容區(qū)衛(wèi)生清理細則
2、1美容區(qū)屬于美容部專用場地，衛(wèi)生清潔工作車間主管安排。
2、2美容區(qū)地板的清潔與車間地板的清潔同步進行。
2、3每天早上上班后十分鐘內(nèi)美容部的員工要將所需美容設(shè)備搬至指定地點；下午下班前將設(shè)備清潔后搬回維修車間。
2、4美容所用的設(shè)備，包括毛巾、車蠟等附屬品要保持清潔，且要擺放整齊。
2、5沉沙池每月25-30日清潔一次，由美容班長安排，如人員不足，由車間主管協(xié)調(diào)。
五、車間內(nèi)外墻衛(wèi)生清理要求
1、玻璃隔墻每月10-15日、25-30日各清理一次，由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。
2、為保證安全，清理玻璃隔墻時只能用毛巾接長木棒清理，嚴禁攀緣清理。
六、衛(wèi)生間和地溝衛(wèi)生清理要求
1、衛(wèi)生間要求每天清理，行輪換制，具體輪換方法見表格。
2、清理衛(wèi)生間時須做到無積水、積塵等，同時上衛(wèi)生間不能用報紙（包括看報紙）、木棍等，使用完后要用水沖洗干凈，且只能用手而不能用腳開啟水龍頭。
3、車間地溝每月15-20日清理一次，參與人員由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。
4、任何時候包括清理車間地板時嚴禁往地溝扔雜物。
七、烤漆房的衛(wèi)生清理參照車間設(shè)備、地板的衛(wèi)生清理要求進行。
八、對違反以上規(guī)定的員工按公司有關(guān)規(guī)定進行處罰。
生產(chǎn)車間6S管理制度 16
6S管理具有以下幾方面作用：
1、提升企業(yè)形象
實施6S活動，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。因此，良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習的對象。
2、提升員工歸屬感
6S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。
3、減少浪費
企業(yè)實施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。
4、保障安全
降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標之一。6S的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。另外，6S活動的長期實施，可以培養(yǎng)工作人員認真負責的工作態(tài)度，這樣也會減少安全事故的發(fā)生。
5、提升效率
6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。
6、保障品質(zhì)
產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。實施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機的廠家中，對工作環(huán)境的要求是非�？量痰�.，空氣中若混入灰塵就會造成數(shù)碼相機品質(zhì)下降，因此在這些企業(yè)中實施6S尤為必要。
推行6S管理的誤區(qū)：把6S活動當作大掃除
6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當長一段時間，但是，真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點顯然是不正確的。
導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機械地照搬6S管理的內(nèi)容，將時間和精力浪費在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業(yè)管理進行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。
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