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設(shè)備巡檢維護(hù)管理制度（精選17篇）
在當(dāng)下社會，需要使用制度的場合越來越多，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編為大家收集的設(shè)備巡檢維護(hù)管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
設(shè)備巡檢維護(hù)管理制度 1
一、為加強(qiáng)設(shè)備管理和維護(hù)
及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備的隱患、異常及故障，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備正常運轉(zhuǎn)率。
二、設(shè)備日常巡檢維護(hù)的基本原則
(一)設(shè)備維護(hù)人員每個工作日需對每臺生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行巡檢。并記錄設(shè)備運行狀況。
(二)巡檢的設(shè)備要做到“四無”、“六不漏”：無積灰、無雜物、無松動、無油污;不漏風(fēng)、不漏氣、不漏灰、不漏電、不漏水、不漏油。且安全運行
三、日常巡檢維護(hù)要求
主要完好標(biāo)準(zhǔn)有：設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、傳動、潤滑和冷卻等主要系統(tǒng)正常、控制系統(tǒng)靈敏可靠、焊接無裂縫、無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象、原材料、燃料消耗正常、
四、日常巡檢主要內(nèi)容
(一)按照設(shè)備點檢表規(guī)定的項目內(nèi)容檢查設(shè)備，督促生產(chǎn)作業(yè)人員設(shè)備日常點檢是否落實到位;
(二)檢查設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，對發(fā)現(xiàn)的.異常、磨損情況作好記錄，確定出現(xiàn)部位，更換部件及所需材料，并根據(jù)檢查內(nèi)容編制設(shè)備的檢修計劃及申報、準(zhǔn)備檢修材料、零配件等;
(三)檢查設(shè)備現(xiàn)場清潔狀況;檢查設(shè)備清掃清潔并不單純是為了干凈，更重要的是為了通過對設(shè)備各部位、角落清掃、撫摸、觀察、是設(shè)備潛在缺陷或損壞、溫度、聲音等異常情況易于發(fā)現(xiàn)。
(四)對設(shè)備的異常情況，要及時反映給生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)。
(五)設(shè)備運行中的異音、震動、異味;包括設(shè)備的磨損、變形、腐蝕及其它異常情況等
(六)潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水溫等);
(七)運轉(zhuǎn)件是否有異味、竄動等;
(八)目測部件是否有開裂、變形、開焊;
(九)檢查設(shè)備的地腳螺栓、緊固螺栓是否松動;
(十)檢查零部件是否齊全、可靠;
(十一)檢查設(shè)備跑冒、滴、漏情況
(十二)檢查安全設(shè)施;
對設(shè)備檢查部位、內(nèi)容、時間、方法判定標(biāo)準(zhǔn)，處理途徑等作出明確規(guī)定，制定崗位點檢
設(shè)備巡檢維護(hù)管理制度 2
第一章、目的
設(shè)備高大精尖，結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜化，連續(xù)自動化，并節(jié)能化與超小型，停產(chǎn)損失巨大，要求必須加強(qiáng)設(shè)備管理，做好設(shè)備的點巡檢工作，及時消除設(shè)備隱患，減少設(shè)備故障率，提高設(shè)備作業(yè)率，降低維修成本，創(chuàng)造企業(yè)效益，制定本制度。
第二章、適用范圍
設(shè)備點巡檢管理制度適用于公司各單位
第三章、引用標(biāo)準(zhǔn)
《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條理》、公司設(shè)備相關(guān)制度
第四章、定義
第一條、設(shè)備點檢
設(shè)備點檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法，是利用人的感官或儀表、工具，按照“五定”的方法，對設(shè)備進(jìn)行檢查，找出設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，掌握設(shè)備故障初期的信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。
點檢對象為崗位分管設(shè)備與查看設(shè)備運行情況。
設(shè)備點檢“五定”是：定點、定法、定標(biāo)、定期、定人。
第二條、設(shè)備巡檢
設(shè)備巡檢是由維修鉗工、電工、儀表工與潤滑工（或兼職潤滑工），根據(jù)設(shè)備的不同要求，按照設(shè)定的巡檢路線、巡檢周期，對管轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，以及設(shè)備管理技術(shù)人員對設(shè)備點檢、巡檢的查看與匯總分析的設(shè)備管理方法。
巡檢對象為區(qū)域內(nèi)分管設(shè)備與查看設(shè)備運行情況。
第三條、設(shè)備點檢定修：設(shè)備點檢定修體現(xiàn)了設(shè)備預(yù)防為主的維修方針，點檢是定修的.基礎(chǔ)，以點檢為核心，及時發(fā)現(xiàn)劣化，保持設(shè)備經(jīng)常處于正常狀態(tài)，防止設(shè)備事故停機(jī)所造成的損失；定修是點檢的要求，是在點檢基礎(chǔ)上的計劃檢修，是最節(jié)約的設(shè)備維修方式，在保證設(shè)備正常運行的前提下，設(shè)備檢修技術(shù)與經(jīng)濟(jì)結(jié)合，有效地利用人力、物力、財力和時間，使維修成本最低；以此為基礎(chǔ)，生產(chǎn)操作人員、設(shè)備維修人員、管理技術(shù)人員三位一體即為點檢定修管理體制，是全員生產(chǎn)維修TPM“操作運行、點檢、維修、管理、技術(shù)”于一體管理的核心體制。
第五章、設(shè)備點巡檢管理
設(shè)備點巡檢就是在全員維修思想的指導(dǎo)下，按照制定的點巡檢路線，用“五定”的方法對設(shè)備實施全面的管理。
第一條、設(shè)備點巡檢管理，就是以個性化自主管理為基礎(chǔ)、以TPM管理為重點、以工序服從為原則，重視員工培訓(xùn)教育，強(qiáng)化設(shè)備管理，按照（計劃、執(zhí)行、檢查、改進(jìn)）PDCA循環(huán)方式，促進(jìn)企業(yè)全面發(fā)展的基層管理體系。
第二條、設(shè)備點巡檢體制，由點巡檢人員和職能部門管理人員組成，點巡檢人員由崗位操作人員、設(shè)備維修巡檢人員、專業(yè)技術(shù)人員組成三位一體點檢體制，工作中需要建立和提高點巡檢隊伍的素質(zhì)，培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)裝備隱患的技能，對設(shè)備嚴(yán)肅認(rèn)真負(fù)責(zé)，在故障發(fā)生之前，進(jìn)行計劃檢修，及時地將設(shè)備隱患消除。
第三條、實行三級點巡檢制度：崗位操作人員日常點檢，是設(shè)備點巡檢的基礎(chǔ)工作，操作崗位要明確設(shè)備包機(jī)責(zé)任，實行點檢制及交接班制度；設(shè)備維修人員定期巡檢，是設(shè)備點巡檢的核心工作，維修崗位以區(qū)域為單元，明確維修包機(jī)責(zé)任，實行區(qū)域責(zé)任制、巡回檢查制、重點設(shè)備定檢制度；專業(yè)技術(shù)人員精密點檢，是設(shè)備點巡檢工作的重要人員。
第四條、員工培訓(xùn)教育，以自主管理為基礎(chǔ)，以專業(yè)工種為主項兼職輔助技能，不斷提高員工崗位素質(zhì)，一崗多能兼職管理，是現(xiàn)代設(shè)備管理的基本要求，是“操檢合一，動態(tài)管理”的基本要求（如操作工日常擔(dān)負(fù)操作、點檢任務(wù)，檢修時要知道本崗位檢修項目，同時要能完成簡單的維修工作；維修鉗工兼有焊工、起重工及冷作工的基本技能等），多能工視崗位性質(zhì)不同要求不同。
第六章、設(shè)備點巡檢標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備點巡檢標(biāo)準(zhǔn)就是按照事先確定的標(biāo)準(zhǔn)、程序和方法辦事，以達(dá)到預(yù)期效果的行為。
第一條、點檢管理的標(biāo)準(zhǔn)有維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點檢（五定）標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維
修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四大標(biāo)準(zhǔn)，是設(shè)備進(jìn)行點檢、維護(hù)、修理、技術(shù)管理等標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)與重要技術(shù)依據(jù)，它的建立和完善將設(shè)備點巡檢工作科學(xué)推進(jìn)。
第二條、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)設(shè)備設(shè)計制造的原始數(shù)據(jù)制定的維修基準(zhǔn)，是點巡檢標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)，在工作中積累和完善。
第三條、給油脂標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了潤滑作業(yè)的基本事項，包括了潤滑“五定”的全部內(nèi)容，按照設(shè)備潤滑管理制度，由分廠設(shè)備科制定每臺設(shè)備量化標(biāo)準(zhǔn)。
第四條、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是檢修責(zé)任單位進(jìn)行檢修作業(yè)的基準(zhǔn)，是確定修理工時及修理費用的依據(jù)，按設(shè)備檢修管理制度及檢修定額執(zhí)行。
第五條、點檢（五定）標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備點巡檢標(biāo)準(zhǔn)的重點，包括點巡檢路線、定點、定期、定人、定法、定標(biāo)，在《設(shè)備點巡檢標(biāo)準(zhǔn)》闡述了每臺設(shè)備的點巡檢內(nèi)容及要求，要求遵照執(zhí)行。
定點：設(shè)定設(shè)備點檢部位、項目和內(nèi)容
定法：確定點檢的方法
定標(biāo)：制定點檢結(jié)果的判斷基準(zhǔn)—維修標(biāo)準(zhǔn)
定期：設(shè)定檢查周期
定人：確定點檢項目的實施人員
第七章、設(shè)備點巡檢的實施與問題處理
第一條、操作崗位設(shè)備點檢情況—本班班長查看簽字確認(rèn)，匯總管轄崗位點檢問題—工段長查看，及時處理本工段問題，未能處理及時報告分廠處理，工段建立設(shè)備異常情況上報記錄和設(shè)備問題處理臺帳。
第二條、維修值班崗位設(shè)備巡檢情況—本班班長簽字確認(rèn)，匯總管轄崗位巡檢問題—工段長核實，及時處理本工段問題，未能處理及時報告分廠處理，工段建立設(shè)備異常情況上報記錄和設(shè)備問題處理臺帳。
第三條、設(shè)備出現(xiàn)緊急事故，操作工第一時間按下按鈕，并上報調(diào)度室，調(diào)度長或值班長組織處理，15分鐘處理不好通知相關(guān)科段長現(xiàn)場處理，并視情況輕重和處理時間報告廠長處理。
第四條、分廠設(shè)備科每天對設(shè)備點巡檢問題要匯總、分析，一周一總結(jié)，對問題設(shè)備重點管理，按輕重緩急作出計劃安排，報廠長審批處理，分廠不能處理的問題要及時上報設(shè)備處和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理，并建立管理臺帳。
第五條、設(shè)備部設(shè)備管理員不定期抽查各單位設(shè)備點巡檢情況及設(shè)備運行情況。
第八章、設(shè)備點巡檢工作的開展與推進(jìn)
設(shè)備點巡檢工作是設(shè)備管理的核心工作，為做好這項工作，從六個方面開展與推進(jìn)：
�。�1）建立和完善點巡檢體制，按崗位要求，分工負(fù)責(zé)；
�。�2）做好點巡檢準(zhǔn)備工作，按照設(shè)備點巡檢標(biāo)準(zhǔn)制定表格，制定點巡檢計劃；
�。�3）組織點巡檢實施，按照點巡檢問題處理程序處理問題，做好記錄，交接班內(nèi)容要具體化；
�。�4）進(jìn)行設(shè)備故障傾向管理，對單臺設(shè)備積累資料，掌握維修規(guī)律，采取積極措施，及時消除設(shè)備隱患；
�。�5）定期檢修管理，處理日常維護(hù)不能處理的問題，促進(jìn)點巡檢工作在新的基礎(chǔ)上開展；
�。�6）熟悉和借鑒同行先進(jìn)企業(yè)設(shè)備點巡檢的管理。
第九章、設(shè)備點巡檢獎懲考核
第一條、認(rèn)真履行職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點巡檢各項制度，成績優(yōu)秀的崗位分廠予以獎勵；單位組織管理好，指標(biāo)先進(jìn)，成績突出，公司予以獎勵。
第二條、記錄完整，包括點檢（崗位）記錄、巡檢（電工、維修工）記錄、潤滑記錄、檢修記錄、交接班記錄等，書寫工整、內(nèi)容真實、不缺項、保存完好，一項不合格處罰50元。
第三條、點巡檢及時，按規(guī)范要求及時對設(shè)備點巡檢，如實填寫設(shè)備點巡檢表，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不及時一項處罰50元，不能及時處理的設(shè)備故障、重大設(shè)備隱患要及時報告處理。
第四條、點巡檢優(yōu)質(zhì)高效，巡檢時嚴(yán)禁長時間在崗位上逗留，處理問題時要和有關(guān)單位協(xié)調(diào)，不能盲干、蠻干，造成影響考核50—100元，造成事故的按事故考核辦法考核。
第五條、點巡檢到位，一項未檢處罰50元，因點巡檢不到位造成故障停機(jī)或事故的，追究點巡檢人員責(zé)任，并視情節(jié)嚴(yán)重程度追究科段人員的管理責(zé)任。
第六條、點巡檢問題匯總，當(dāng)班問題當(dāng)天匯總，次日匯總到設(shè)備（機(jī)動）科作出安排，設(shè)備廠長（或處長）簽批，信息傳遞不到位一崗一次處罰50元。
第七條、維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不及時、潤滑不到位缺油，一臺考核50—100元；維護(hù)保養(yǎng)不到位造成設(shè)備損壞、缺油造成設(shè)備損壞，按設(shè)備事故考核，造成浪費視情節(jié)輕重考核。
第八條、組織檢查，各二級單位建立檢查與考核機(jī)制，組織自查，按考核細(xì)則進(jìn)行獎懲考核，公司組織檢查，重點查看各單位的管理臺帳、檢查效果、重點設(shè)備的運行情況，按考核細(xì)則并視重視程度進(jìn)行考核，連續(xù)兩個月考核差的單位，設(shè)備處要重點檢查，重點考核。
第九條、培訓(xùn)教育，設(shè)備點巡檢管理納入職工培訓(xùn)內(nèi)容，單位員工積極參與，組織效果不好或沒有組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，視情況考核設(shè)備科長、設(shè)備廠長100—500元。
本制度自發(fā)布之日起開始實施、本制度由公司設(shè)備部起草、解釋。
設(shè)備巡檢維護(hù)管理制度 3
1、巡檢分為日常點檢及專業(yè)點檢。
2、日常點檢:
(1)日常點檢由操作人員完成，樓面設(shè)備如電井設(shè)施，各樓面照明燈箱，各樓面洗手間、開水間及消防水設(shè)施，空調(diào)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)由維修部門人員負(fù)責(zé)。
(2)按具體設(shè)備要求，及點檢周期表周期時間，以感官或儀表方式對設(shè)備日常運行狀況進(jìn)行檢測。
(3)在交接班日志上做好記錄。
(4)發(fā)現(xiàn)問題及時處理，較嚴(yán)重問題應(yīng)在當(dāng)天通知領(lǐng)班。
3、專業(yè)點檢:
(1)由維修及操作人員共同進(jìn)行。按具體設(shè)備要求，及檢測周期表所定周期及內(nèi)容進(jìn)行。
(2)以感官、儀器、儀表對設(shè)備各種技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢測，包括溫度、壓力、振動、電壓、電流、潤滑情況等。如有必要應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行拆卸檢測。
(3)大、中、小修之前，應(yīng)安排專業(yè)檢測，對設(shè)備進(jìn)行全面系統(tǒng)地檢測，以判斷設(shè)備整體技術(shù)狀況。
(4)檢測完畢后，應(yīng)由檢測人員向物業(yè)部提出檢測報告，并作出檢測結(jié)論。
設(shè)備巡檢維護(hù)管理制度 4
1、目的
通過巡檢，隨時掌握設(shè)備運行狀況，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的'各種故障和缺陷隱患，可有效地防止突發(fā)事故的發(fā)生，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，保證設(shè)備安全、可靠地為生產(chǎn)服務(wù)。
2、適用范圍
本辦法適用于電儀車間。
3、管理內(nèi)容與要求
3.1設(shè)備分片，每臺責(zé)任到人，巡檢工作由兩人進(jìn)行。巡檢設(shè)備應(yīng)實行“五定”，(定點、定人、定方法、定標(biāo)準(zhǔn)、定巡檢周期)。
3.2 嚴(yán)格按日檢，周檢表的要求進(jìn)行巡檢。
3.3 日檢、周檢確認(rèn)符合檢查標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)行認(rèn)真填寫巡檢記錄。
3.4 設(shè)備巡檢部位合格的標(biāo)準(zhǔn):
電氣連接點:無松動，發(fā)熱，變色。
刀開關(guān):閘片不外漏，無火花痕跡，不變色。
空氣開關(guān):觸頭光滑，外殼不發(fā)熱。
接觸器:觸點平滑，間距相等，罩子及線圈牢固。
熱繼電器:整定符合電機(jī)要求，外殼不發(fā)熱。
操作開關(guān):開關(guān)復(fù)位靈活，接觸點光滑。
電機(jī)溫度:按銘牌要求a60℃，b80℃，e75℃，f100℃，h125℃
行程開關(guān):復(fù)位靈活，符合設(shè)備所需的行程。
地腳螺絲:無松動，彈墊開口處是緊平的。
電器缺損件:電氣設(shè)備原配件無一短缺。
電機(jī)接地線:除有接地道軌的設(shè)備外，每臺電機(jī)都要有接地線。
3.5檢查完畢，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，認(rèn)真填寫巡檢記錄。
3.6設(shè)備巡檢記錄應(yīng)妥善保管。
4、考核標(biāo)準(zhǔn):每分10元
4.1未按3.1、3.2、3.3做好各項基礎(chǔ)工作，扣責(zé)任人5分。
4.2未按3.4之要求做好巡檢工作，一次扣1分，造成故障扣5—10分。
設(shè)備巡檢維護(hù)管理制度 5
�。ㄒ唬�、充分領(lǐng)會和理解各種產(chǎn)品品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)之實際操作內(nèi)涵。
�。ǘ�、根據(jù)不同皮源、等級、客戶需求，選擇與之相適應(yīng)的'檢驗方法。
�。ㄈ⒊薪淤|(zhì)量中心品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)等質(zhì)量控制資料，并認(rèn)真執(zhí)行和妥善保管。
�。ㄋ模�、嚴(yán)格執(zhí)行公司各項管理流程，并監(jiān)督車間執(zhí)行。
�。ㄎ澹⒀矙z重點工序，并在流程上簽名確認(rèn)。
�。�、重點監(jiān)控新工藝、新產(chǎn)品、新皮源的操作過程，做到不良產(chǎn)品不流到下道工序。
�。ㄆ撸�、參與新產(chǎn)品或重點工序首件樣確認(rèn)。
�。ò耍�、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量異常問題，立即報告相關(guān)人員。
�。ň牛⒅笇�(dǎo)員工不良品質(zhì)易發(fā)工序的操作方法。
�。ㄊ⒚芮信c技術(shù)部、檢測室、設(shè)備科、車間合作，進(jìn)行產(chǎn)品品質(zhì)改善。
�。ㄊ唬�、充分了解客戶需求，并在品質(zhì)方面得以體現(xiàn)。
�。ㄊ�、認(rèn)真填寫品質(zhì)日報表，并分析原因和上報相關(guān)主管。
�。ㄊ�、產(chǎn)品品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)修訂建議。
設(shè)備巡檢維護(hù)管理制度 6
為了加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)部巡檢管理，維護(hù)部已經(jīng)制定巡檢卡和管理制度，具體規(guī)定如下：
1、 巡檢卡由維護(hù)部專工及以上人員現(xiàn)場放置。
2、 各專工每月放置三次，上、中、下旬各一次。
3、 各分管副主任（主任助理）每月放置兩次，上、下半月各一次。
4、 巡檢卡放置人員每月都要詳細(xì)匯總出巡檢卡放置和發(fā)現(xiàn)情況。
5、 在規(guī)定時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)巡檢卡，每發(fā)現(xiàn)一張巡檢卡獎勵10元，沒有按要求時間發(fā)現(xiàn)，每超過一個巡檢時間考核10元，最后累計考核。
6、 每月放置人員沒有按要求時間放置或提供不出詳細(xì)情況，考核有關(guān)放置人員50元。
7、 放置地點應(yīng)放置在比較重要地方或較明顯地方。
8、 嚴(yán)禁在放置過程中通風(fēng)報信或弄虛作假，一旦發(fā)現(xiàn)考核有關(guān)人員各200元。
9、 放置時間不得固定，一旦發(fā)現(xiàn)考核相關(guān)人員50元。
10、 本規(guī)定解釋權(quán)在設(shè)備維護(hù)部，從20xx年5月開始執(zhí)行。
設(shè)備巡檢維護(hù)管理制度 7
為進(jìn)一步體現(xiàn)生產(chǎn)管理過程中的規(guī)范化，程序化和標(biāo)準(zhǔn)化，近期生產(chǎn)部對每位員工的崗位職責(zé)及標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行梳理，針對設(shè)備條線最主要的兩方面工作，潤滑和巡檢特作出規(guī)定細(xì)則，各員工需以此為標(biāo)準(zhǔn)，在以后的工作中進(jìn)行常態(tài)化運作。
一、設(shè)備巡檢：
1、根據(jù)崗位職責(zé)將設(shè)備巡檢細(xì)化分配，單獨編制設(shè)備巡檢責(zé)任制一覽表，明確巡檢責(zé)任主體；
2、條線巡檢人員（丁書平）不僅有自身的巡檢，更有對其他巡檢人員的監(jiān)督和考核職責(zé)；
3、三班制人員巡檢范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)的隱患，在現(xiàn)場巡檢記錄本上記錄，次日條線巡檢人員檢查記錄本后到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)；
4、白班人員巡檢范圍內(nèi)設(shè)備發(fā)現(xiàn)的隱患，呼叫對應(yīng)的中控操作員進(jìn)行登記，（中控設(shè)立設(shè)備巡檢隱患記錄本），條線人員每天到中控檢查該記錄本，有記錄的到現(xiàn)場進(jìn)行隱患確認(rèn)；
5、所有設(shè)備巡檢記錄由條線巡檢人員負(fù)責(zé)記錄，并按月整理收集歸檔；
6、設(shè)備條線主管根據(jù)巡檢內(nèi)容和對生產(chǎn)的影響程度，及時制定方案，編制相關(guān)的`派工單進(jìn)行維護(hù)；
二、設(shè)備潤滑
1、根據(jù)崗位職責(zé)將設(shè)備潤滑細(xì)化分解，單獨編制設(shè)備潤滑責(zé)任制一覽表，以明確潤滑責(zé)任主體；
2、設(shè)備潤滑總負(fù)責(zé)人：張兵；負(fù)責(zé)潤滑油的月度計劃申報，倉庫領(lǐng)料單開具，潤滑油使用記錄等工作（潤滑油開票唯一人員，不在由崔衛(wèi)代替）
3、稀油潤滑
1）稀油潤滑添加和更換工作安排在白班進(jìn)行，生產(chǎn)部預(yù)先開具一桶油放在倉庫，用于不正常添加，在倉庫設(shè)立表格，記錄添加數(shù)量和添加部位和領(lǐng)用人等信息；
2）夜間如領(lǐng)用稀油添加，張兵需到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)；
3）張兵負(fù)責(zé)每日稀油使用統(tǒng)計和月末匯總，每月30日匯總報生產(chǎn)部
4）所有稀油添加部位，張兵事后需到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)，并制定治理方案；
4、油脂潤滑
1）三班制潤滑用油脂，分別領(lǐng)用放在煤磨工具房，礦渣磨工具房和水泥輥壓機(jī)工具箱，根據(jù)潤滑要求和標(biāo)準(zhǔn)，添加數(shù)量記錄在現(xiàn)場巡檢記錄本上，張兵每日負(fù)責(zé)信息收集匯總；
2）白班潤滑油脂，由白班人員領(lǐng)用進(jìn)行添加，添加的數(shù)量和部位等信息呼叫中控進(jìn)行登記（中控設(shè)立潤滑油登記記錄表），張兵每日到中控進(jìn)行信息匯總登記；
3）輥壓機(jī)油脂：張兵過程監(jiān)督，月末統(tǒng)計用量；
5、廢油添加：由三班制人員負(fù)責(zé)在巡檢記錄本上注明用量，張兵過程監(jiān)督并統(tǒng)計，月末匯總上報部門；
6、常林潤滑油使用：設(shè)備主管近期進(jìn)行專門規(guī)定，另行通知；
特此通知！
設(shè)備巡檢維護(hù)管理制度 8
電氣班設(shè)備巡檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，依據(jù)生技處有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本班組所轄設(shè)備的實際情況，制訂電氣班設(shè)備巡檢管理制度如下：
1、巡檢時間每天上班后半小時，每天一次。巡檢完畢把巡檢情況記入mis系統(tǒng)。
2、巡檢內(nèi)容聽：設(shè)備運行聲音是否...
依據(jù)生技處有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本班組所轄設(shè)備的.實際情況，制訂電氣班設(shè)備巡檢管理制度如下：
1、巡檢時間
每天上班后半小時，每天一次。
巡檢完畢把巡檢情況記入mis系統(tǒng)。
2、巡檢內(nèi)容
聽：設(shè)備運行聲音是否正常，和以前聲音進(jìn)行比較有否過大或過小。
看：電流表、電壓表、溫度表、壓力表等現(xiàn)場表計與平時是否相同，是否有明顯的變化，必要時做記錄。
查：現(xiàn)場的裝置性違章和習(xí)慣性違章
測：測量轉(zhuǎn)動設(shè)備的溫度、電流等變化情況
3、 注意事項：
1） 進(jìn)入配電室等區(qū)域事先征得運行同意，并到運行登記借鑰匙。
2） 一般只做表面檢查，不得打開盤柜門做深入檢查
3） 遇到拿不準(zhǔn)的情況時，請示匯報。
4） 除非特殊情況，不得做改變運行方式、啟停設(shè)備等工作。
5） 發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
6） 現(xiàn)場巡檢應(yīng)遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》等安全規(guī)定。
7） 巡檢時應(yīng)攜帶必要的工具，如：手電、聽針、測溫儀、測振儀等。
4、 巡檢分工：
按照設(shè)備分工進(jìn)行，詳見電氣班設(shè)備分工
5、 檢查與考核
1） 除非特殊情況，任何人不得不巡檢，否則按每次10元進(jìn)行考核。
2） 巡檢時不得做與巡檢無關(guān)的事情。
3） 如因巡檢不到位而造成設(shè)備損壞程度增大，按每次100元進(jìn)行考核；情節(jié)嚴(yán)重造成公司或檢修管理處考核的，所扣款項由責(zé)任人個人承擔(dān)。
4） 巡檢時切忌走過場，發(fā)現(xiàn)一次按10元進(jìn)行考核。
設(shè)備巡檢維護(hù)管理制度 9
設(shè)備是實現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證，乙炔生產(chǎn)設(shè)備的檢修，則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全，特制定本制度。
1.乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類與特點
(1)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修分計劃檢修和計劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》的規(guī)定，結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗和設(shè)備狀況，制訂檢修計劃，按計劃進(jìn)行的檢修稱計劃檢修。根據(jù)檢修的項目、內(nèi)容、周期和要求不同，計劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設(shè)備檢修的周期如下表:
而運行中設(shè)備突然發(fā)生故障，必須進(jìn)行不停工或臨時停工的檢修或搶修，稱為計劃外檢修。計劃外檢修作業(yè)量主要有:
①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;
�、诟鞣N襯墊、填料磨損、易損件更換等;
�、坜D(zhuǎn)動裝置運轉(zhuǎn)不正常，如聯(lián)軸器、軸承等。
計劃外檢修事先極難預(yù)料，無法計劃安排，而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故，檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此，盡量避免計劃外檢修，是我們努力追求的目標(biāo)。運行中，需采取加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時分析，作出結(jié)論，對癥下藥，防微杜漸。
(2)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的特點
由乙炔生產(chǎn)的特性決定，乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修具有頻繁、繁雜、危險性大等特點。
�、贆z修作業(yè)頻繁
檢修較頻繁設(shè)備的有乙炔壓縮機(jī)及干燥器。
�、跈z修作業(yè)技術(shù)復(fù)雜
乙炔生產(chǎn)的工藝設(shè)備雖臺數(shù)不多，精度不高，但品種多，規(guī)格不一，即有器(發(fā)生器、水封器等)，塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等)，又有泵(水泵、真空泵等)、機(jī)(乙炔壓縮機(jī)、空壓機(jī)等)
③檢修作業(yè)危險性大
乙炔生產(chǎn)的危險性決定了乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的危險性。由于生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣，檢修過程又離不開動火、進(jìn)罐等作業(yè);檢修時，局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通，有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣。
2.檢修作業(yè)人員要求
從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和較高的技術(shù)，具有一定的實踐經(jīng)驗，能夠熟悉掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點，熟悉和掌握各種設(shè)備的易損部位;同時根據(jù)乙炔的基本性質(zhì)，熟悉各崗位設(shè)備檢修安全注意事項，搞好現(xiàn)場安全管理。
3.生產(chǎn)設(shè)備檢修
做好檢修前的'準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按安全檢修的各項規(guī)章制度實施檢修作業(yè)及認(rèn)真進(jìn)行檢修后設(shè)備驗收和試車工作是搞好安全檢修的3個重要環(huán)節(jié)。
(1)檢修前的準(zhǔn)備
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點和難點之一，由于有了教訓(xùn)，因此，每次檢修都加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，制定周密的檢修計劃和可靠的安全措施，進(jìn)行必要的安全教育，按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù)，做好各項檢修的準(zhǔn)備工作。
�、俳M織領(lǐng)導(dǎo)
為確保檢修的安全，每次檢修都加強(qiáng)了對檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，明確檢修中的安全負(fù)責(zé)人，有關(guān)安全事項由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。
②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程，明確施工要求
為確保施工質(zhì)量和安全，每次施工前都制訂詳細(xì)檢修方案，規(guī)定檢修的部位、項目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進(jìn)度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外，還針對本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍，制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程，明確檢修作業(yè)的程序和安全要求，以及進(jìn)入現(xiàn)場的安全紀(jì)律，并嚴(yán)格執(zhí)行。
�、墼O(shè)備停運、清洗、置換和隔離
為確保安全，對檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板，對檢修部位進(jìn)行充分吹掃，使設(shè)備得到充分置換，不留死角。經(jīng)多次化驗，確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠(yuǎn)離爆炸極限。同時，對檢修空間跟蹤分析，確認(rèn)環(huán)境處于安全狀態(tài)。
④進(jìn)行安全教育，落實安全措施
為使檢修工作順利進(jìn)行，停車檢修前，召開安全檢修動員會議，讓大家明確本次檢修的目的、項目、內(nèi)容及要求等，了解本次檢修難點和危險性，容易發(fā)生的問題和事故，怎樣預(yù)防事故的發(fā)生，應(yīng)采取的應(yīng)急措施，一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后，具體落實檢修方案的各項內(nèi)容，將安全措施落實到人頭。
(2)檢修的實施
�、贆z修準(zhǔn)備工作完成后，檢修開始前，要進(jìn)行安全檢查，主要準(zhǔn)備工作沒有就緒，安全措施沒有全面落實，檢修工作不能進(jìn)行。
②對檢修部位進(jìn)行化驗和監(jiān)測
設(shè)備停后，需動火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷，經(jīng)清洗、置換，按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定，對設(shè)備、管道及室內(nèi)進(jìn)行采樣化驗分析，確認(rèn)其中的乙炔含量符合安全指標(biāo)，小于0.1%時，方可進(jìn)行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè)，還需化驗罐內(nèi)含氧量符合標(biāo)準(zhǔn)，在18~21%范圍內(nèi)，才能進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中，定時檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量，跟蹤監(jiān)測，保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時間超過監(jiān)測周期(每半小時1次)，在恢復(fù)檢修作業(yè)前，還應(yīng)重新進(jìn)行化驗和監(jiān)測，杜絕事故發(fā)生。
�、圩裾率丶o(jì)，認(rèn)真施工
堅持做到“三不動火”即無火票不動火，防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實不動火，在帶壓狀態(tài)下，不準(zhǔn)拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。
�、茏龊脵z修記錄
檢修過程中，對檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細(xì)記錄，作為設(shè)備檢修檔案留存，從中總結(jié)經(jīng)驗，以便為合理安排設(shè)備檢修計劃打好基礎(chǔ)。
(3)檢修的驗收
�、偾謇憩F(xiàn)場
檢修作業(yè)結(jié)束前，要進(jìn)行安全檢查，清理現(xiàn)場，做好三清，一是清查設(shè)備內(nèi)部有無遺留工具或零件，防止開車后出事故;二是清掃管道通路，防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾，做好試車和恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。
�、谠囓�
設(shè)備檢修后，在工完、料凈、現(xiàn)場清及試車各項準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行試車。試車要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程，一步一步進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥等，直至乙炔氣體純度大于98%，方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。
�、垓炇�
為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn)，必須按檢修方案規(guī)定的項目、內(nèi)容、要求，逐項詳細(xì)檢查各項檢修技術(shù)資料及各項記錄等，復(fù)核驗收。
設(shè)備巡檢維護(hù)管理制度 10
1.目的
對檢驗設(shè)備的管理作出規(guī)定，為了確保檢驗設(shè)備的測量精度和適用性滿足使用的要求，保證監(jiān)視和測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，特制定本制度。
2.職責(zé)
2.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢驗設(shè)備的歸口管理。
2.2各使用部門負(fù)責(zé)本部門的檢驗設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。
2.3使用部門負(fù)責(zé)新購進(jìn)的檢驗設(shè)備的貯存和保養(yǎng)。
3.內(nèi)容
3.1使用部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛(wèi)生要求，選用、配備相適應(yīng)的檢驗設(shè)備，對使用的檢驗設(shè)備，質(zhì)檢部應(yīng)做好周期送檢工作，加強(qiáng)對監(jiān)視和測量的管理，保存好各種檢定、校準(zhǔn)記錄。
3.2檢驗設(shè)備的.購置
3.2.1根據(jù)生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測要求，使用部門提出購置監(jiān)視和測量的裝置的計劃。
3.3檢驗設(shè)備的驗收
3.3.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門、人員對購置的裝置進(jìn)行驗收。所購裝置應(yīng)具有產(chǎn)品的合格證明以及使用說明書等有關(guān)資料。
3.3.2驗收不合格的檢驗設(shè)備，由購置部門負(fù)責(zé)退換。
3.3.3驗收過程應(yīng)包括對檢驗設(shè)備的檢定或確認(rèn)，在用的檢驗設(shè)備應(yīng)質(zhì)檢部送法定計量部門進(jìn)行檢定，出具合格證書。對檢定部門無法檢定的，應(yīng)制定企業(yè)的自校準(zhǔn)方法，對裝置進(jìn)行自檢，合格后出具認(rèn)可報告，貼上準(zhǔn)用證明使用。
3.3.4驗收合格的檢驗設(shè)備由質(zhì)檢部納入統(tǒng)一管理，建立《監(jiān)測裝置臺賬》，并在裝置上作好標(biāo)識標(biāo)記，應(yīng)注明該裝置的檢定或校準(zhǔn)狀態(tài)、本公司編號、檢定或校準(zhǔn)時間等。
3.4檢驗設(shè)備的使用和維護(hù)
3.4.1質(zhì)檢部應(yīng)制定檢驗設(shè)備的操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)制度并實施。
3.4.2重要的檢驗設(shè)備應(yīng)由專人使用和保管，嚴(yán)格按照規(guī)程和使用。
3.4.3檢驗設(shè)備在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時，應(yīng)立即停止使用，作好停用標(biāo)識，并對已測量結(jié)果的有效性進(jìn)行評審。
3.5檢驗設(shè)備的管理
3.5.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢驗設(shè)備的使用并做好記錄，編制《監(jiān)測裝置臺賬》，重要的監(jiān)測裝置填寫《監(jiān)測裝置履歷卡》，并裝置名稱、型號、編號、檢定周期，使用地點等。
3.5.2質(zhì)檢部負(fù)責(zé)制訂《監(jiān)測裝置周期檢定計劃表》，并按計劃將監(jiān)測裝置送法定計量部門或授權(quán)部門進(jìn)行檢定。保存好各種資料和記錄，包括檢定的合格證明、出廠的相關(guān)資料，這些資料和記錄應(yīng)長期保存，直至該裝置報廢為止。
3.5.3對準(zhǔn)確度不符合要求或故障的監(jiān)測裝置，經(jīng)檢定維修后仍不合格的，應(yīng)報廢處理，并作好標(biāo)識，防止誤用。
設(shè)備巡檢維護(hù)管理制度 11
1.目的作用
動能設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的動脈。加強(qiáng)對工業(yè)鍋爐、動能網(wǎng)管、壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)，正確地操作使用，科學(xué)地管理，使動能設(shè)備處在良好的運行狀態(tài)，充分發(fā)揮其功能作用，是保證企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行、節(jié)約能源、保障安全、提高經(jīng)濟(jì)效益的需要。為此，特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1動力車間直接負(fù)責(zé)對動能設(shè)備的管理，由于動能設(shè)備屬特種設(shè)備，其安全要求受到國家勞動部門的監(jiān)管，因此要嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的各項政策規(guī)定，除了要安排好各動能設(shè)備的日常生產(chǎn)外還應(yīng)做好對操作人員的安全意識教育，強(qiáng)化對各項規(guī)章制度執(zhí)行的力度。
2.2公司總師辦及設(shè)備動力科應(yīng)高度重視對動力車間生產(chǎn)運行狀況的監(jiān)察控制，抓好基礎(chǔ)管理和安全督導(dǎo)，要經(jīng)常深人車間進(jìn)行專業(yè)技能傳授，幫助解決各種技術(shù)問題。
3.工業(yè)鍋爐的管理
3.1鍋爐是生產(chǎn)、生活不可缺少的重要動力設(shè)備之一。鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點，如果管理不善，極易發(fā)生事故。為確保鍋爐的安全運行，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展，保障人身安全，必須加強(qiáng)對工業(yè)鍋爐的管理，嚴(yán)格執(zhí)行國家勞動部門頒發(fā)的《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和各項規(guī)章制度，使其經(jīng)常保持在良好狀態(tài)下運行。
3.2使用鍋爐的單位要重視鍋爐管理工作，專人負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理，按照《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》的要求，搞好鍋爐運行維護(hù)保養(yǎng)、定期檢修工作，確保鍋爐安全、正常運行。
3.3 使用鍋爐單位應(yīng)按照勞動部門頒發(fā)的《蒸氣鍋爐使用登記辦法》申請鍋爐登記，未領(lǐng)到“蒸氣鍋爐使用證”的鍋爐，不準(zhǔn)使用。
3.4使用鍋爐單位必須認(rèn)真執(zhí)行勞動部門《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》，司爐工必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格，取得操作合格證，才能獨立上崗，否則，不準(zhǔn)獨立上崗操作，任何人員更不準(zhǔn)強(qiáng)迫司爐工人違章作業(yè)。
3.5 投人運行的鍋爐應(yīng)建立以下制度：
3.5.1 鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程;
3.5.2 運行記錄制度;
3.5.3 交接班制度;
3.5.4 水質(zhì)化驗制度;
3.5.5 維護(hù)保養(yǎng)檢修制度;
3.5.6 事故處理和報告制度。
3.6 運行中的鍋爐值班室必須懸掛以下資料：
3.6.1 鍋爐總體縱剖面圖;
3.6.2 蒸氣系統(tǒng)圖;
3.6.3 水系統(tǒng)圖;
3.6.4 設(shè)備清掃、加油線路圖;
3.6.5 鍋爐運行圖。
3.7 運行中鍋爐必須經(jīng)常進(jìn)行下列分析化驗：
3.7.1 燃料的分析化驗;
3.7.2 蒸氣的品質(zhì)分析化驗;
3.7.3 軟水的分析。
3.8 使用鍋爐單位必須對每臺鍋爐進(jìn)行統(tǒng)一編號登記，建立鍋爐設(shè)備檔案，檔案應(yīng)包括以下資料：
3.8.1 鍋爐安裝技術(shù)登記簿;
3.8.2 鍋爐總體安裝圖及主要受壓部件的剖面圖;
3.8.3 鍋爐受壓部分金屬材料證明;
3.8.4 鍋爐制造焊接質(zhì)量的技術(shù)證明;
3.8.5 鍋爐受壓部件的強(qiáng)度計算及安全閥排氣量計算資料;
3.8.6 鍋爐出廠質(zhì)量檢驗合格證明書;
3.8.7 鍋爐安裝質(zhì)量的技術(shù)證明資料;
3.8.8 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和水處理方法;
3.8.9 設(shè)備檢修改造記錄;
3.8.10 設(shè)備事故分析報告。
3.9 使用鍋爐的單位應(yīng)嚴(yán)格按照《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求》定期進(jìn)行以下檢驗工作：
3.9.1 壓力表每六個月必須校驗一次;
3.9.2 安全閥每年必須校驗一次(彈簧式安全閥每周做一次手提排氣試驗);
3.9.3 運行中鍋爐每年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外檢驗;
3.9.4 結(jié)合大修每4～6年進(jìn)行一次全面檢查(水壓試驗以及焊縫探傷等)。
3.10 鍋爐有下列情況之一，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗和水壓試驗：
3.10.1 新裝、移裝或停止運行一年及一年以上者，需投人運行時;
3.10.2 受壓元件經(jīng)過重大修理或改造后;
3.10.3 根據(jù)鍋爐運行情況，對設(shè)備狀態(tài)有所懷疑時。
3.11為了延長鍋爐使用壽命，節(jié)約燃料，保證蒸氣品質(zhì)，防止水垢水渣腐蝕而引起鍋爐部件損壞或發(fā)生事故，凡新安裝的鍋爐沒有可靠的處理措施，不得投人運行。
3.12使用鍋爐單位應(yīng)定期進(jìn)行效率測定，一般每1～2年進(jìn)行一次。新建、大修或改造的設(shè)備，在投人運行前應(yīng)進(jìn)行效率測定并建立完整記錄。如實測的效率低于額定效率15%或不符合國家有關(guān)規(guī)定時，應(yīng)分期逐臺予以改造或更換。運行中的鍋爐因存在重大缺陷不能保證安全運行時，經(jīng)技術(shù)鑒定，使用鍋爐單位應(yīng)提出申請停運或報廢鑒定書，經(jīng)主管部門和主管經(jīng)理審批后，上報政府勞動部門。
4.動能管網(wǎng)管理
4.1 動能管網(wǎng)管理的范圍
4.1.1動能管網(wǎng)是企業(yè)生產(chǎn)的動脈，由于管道長分支多，一般大多易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象，使壓力下降，影響正常生產(chǎn)，造成能源的損失。因此，加強(qiáng)動力管網(wǎng)的維護(hù)是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行、節(jié)約能源、提高經(jīng)濟(jì)效益的需要。
4.1.2動能管網(wǎng)包括：自來水供排水管網(wǎng)、循環(huán)水供排水管網(wǎng)、通風(fēng)管網(wǎng)、壓縮空氣管網(wǎng)、蒸氣管網(wǎng)、燃油輸油管網(wǎng)、液壓站潤滑油供回油管網(wǎng)、煤氣管網(wǎng)、氫氧管網(wǎng)等。
4.2 供水管網(wǎng)管理
4.2.1 所有供水管網(wǎng)不應(yīng)超工作壓力運行。發(fā)現(xiàn)壓力超規(guī)定時，要及時調(diào)整。
4.2.2 管網(wǎng)沿線要有明顯的標(biāo)志，以免壓壞破損，造成供水中斷。
4.2.3 管網(wǎng)閘門應(yīng)靈活易操作，閘門井應(yīng)露出地面，不被堆壓或埋沒，井蓋完整無損。
4.2.4 地面上的管網(wǎng)每年冬季應(yīng)做好保溫，防止凍裂。
4.2.5 地面上的鋼制明管應(yīng)定期刷油防腐，防止銹蝕，一般每2～3年應(yīng)做一次。
4.2.6 各水表應(yīng)保持清潔、準(zhǔn)確、靈敏可靠。
4.2.7 各明管、暗管、閘門、水表不應(yīng)漏水。
4.2.8 管網(wǎng)主管單位，應(yīng)定期進(jìn)行巡查，一般應(yīng)做到每月巡查一次(包括水表、閘門)，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時維修。
4.2.9 管網(wǎng)閘門應(yīng)定期加油，一般應(yīng)做到每月加油一次。
4.3 排水管網(wǎng)管理
4.3.1 排水管網(wǎng)的合理使用、定期維護(hù)、延長使用周期、杜絕堵塞、保持暢通對安全生產(chǎn)有著重要意義，一般應(yīng)做到每年清理一次。
4.3.2 各車間的兩污排水支管應(yīng)保持暢通，不得堵塞雜物。
4.3.3 兩污排水井應(yīng)明顯易找，井蓋完整，不準(zhǔn)堆放雜物和埋沒。
4.3.4 廢酸水不得任意排放，應(yīng)單獨自成系統(tǒng)，經(jīng)過回收或處理后，達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，方允許排放。
4.4 蒸氣、煤氣、氣(風(fēng)、壓氣)管網(wǎng)的管理
4.4.1 各種管道無嚴(yán)重腐蝕和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.4.2 蒸氣、煤氣管道，外表敷設(shè)保溫層;空氣管道冬季要做好保溫防凍，一般在每年11月底以前做好防寒保溫工作。
4.4.3 各種管道應(yīng)做防銹工作，一般2～3年，刷漆一次，顏色必須符合規(guī)定。
4.4.4 管道支架應(yīng)穩(wěn)定可靠，不應(yīng)超重，不應(yīng)架設(shè)電纜、電線，不應(yīng)兼作其他用途。
4.4.5 蒸氣、煤氣、空氣管道的膨脹器、脫水器、放散閥、開閉器要保持完整良好狀態(tài)，同一支架上敷設(shè)多種管道時要按規(guī)定保持一定距離。
4.4.6 各種管理顏色規(guī)定： a.中壓蒸氣管道一紅色; b.低壓蒸氣管道一紅色(黃環(huán)); c.高壓蒸氣管道一紅色(綠環(huán)); d.壓氣管道一深藍(lán)色;e.工業(yè)水管道一黑色; f.明設(shè)給水管道一綠色; g.煤氣管道一橙色; h.軟化水管道一綠色(白環(huán)); i.氧氣管道一淺藍(lán)色; j.潤滑油管道—黃色。
4.4.7 色環(huán)寬度：100mm以下管徑寬50mm;100～300rnm管徑寬70mm;300mm以上管徑寬100mm。
4.4.8 設(shè)備科對各車間在主管網(wǎng)上接的支點及主管，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，一般應(yīng)每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時維修，防止泄漏。
4.4.9 動力管網(wǎng)上未經(jīng)設(shè)備科批準(zhǔn)，各車間不得私自亂接，發(fā)現(xiàn)未經(jīng)批準(zhǔn)私自亂接者，按違章處罰。
4.5 動力管網(wǎng)的密封管理
4.5.1 動力管網(wǎng)的密封和管外保溫層是消除動力產(chǎn)品的跑、冒、滴、漏，減少能源的損耗和環(huán)境污染，提高文明生產(chǎn)水平和搞好管網(wǎng)維護(hù)的重要手段。
4.5.2 設(shè)備科要繪制全廠動力管網(wǎng)干線的系統(tǒng)圖，建立密封技術(shù)檔案;各車間必須相應(yīng)繪制本車間動力管網(wǎng)系統(tǒng)圖和建立密封技術(shù)檔案。
4.5.3 全廠泄漏率控制在0.6以下。
4.5.4 無泄漏區(qū)、網(wǎng)、車間、廠的標(biāo)準(zhǔn)： a.管理嚴(yán)格、責(zé)任明確、落實到人、定期檢查、見漏就堵。b.管理完善，建立有密封技術(shù)檔案和動力管網(wǎng)系統(tǒng)圖，以及泄漏原始記錄，密封點統(tǒng)計完整、準(zhǔn)確無誤。 c.沒有明顯的泄漏現(xiàn)象，泄漏率能經(jīng)常保持在0.5以下。d.密封點在1000點以上的區(qū)域、管網(wǎng)、車間，凡符合上述三條者，可由廠命名為無泄漏區(qū)、網(wǎng)、車間，給予獎勵。
4.5.5 動靜密泄漏檢查標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)介質(zhì)不同，分別規(guī)定如下： 密封點的計算： a.動密封點：管道上運動部位的密封有一處算一個點。b.靜密封點：凡有一個靜密封接合處，算一個密封點。c.設(shè)備除運動部分外，凡有一接合部位，不論其大小，均算一個靜密點，管網(wǎng)上一對法蘭，算一個密封點，一個絲扣活接頭算三個密封點，一個閥門算四個密封點(一個動密封點，三個靜密封點)，若閥體另有一個絲堵，則多標(biāo)一個密封點。泄漏點的計算：凡有一個泄漏處，就算一個泄漏點，不論是密封處或是設(shè)備，管道上因焊縫裂紋、沙眼等原因造成的泄漏都算一個泄漏點。 泄漏率的計算公式：
4.6 動力管網(wǎng)管理責(zé)任的劃分規(guī)定
4.6.1 全廠水、風(fēng)、氣(蒸氣、壓縮空氣、煤氣)管網(wǎng)應(yīng)實行分級、分區(qū)域管理，這是保證動力管網(wǎng)安全運行的重要方法。
4.6.2 全廠內(nèi)外所有管網(wǎng)不論大小長短，根據(jù)劃分責(zé)任區(qū)域應(yīng)建立檢查維護(hù)責(zé)任制，定期進(jìn)行檢查維護(hù)，一般應(yīng)每月檢查一次，不得出現(xiàn)三不管的.管路。
4.6.3動能管網(wǎng)，全廠以設(shè)備科動力能源組歸口負(fù)責(zé)管理;主干道管網(wǎng)由機(jī)修車間負(fù)責(zé)維護(hù)與管理;進(jìn)人各車間的支管管網(wǎng)由各車間負(fù)責(zé)維護(hù)與管理(水道暗管及沒有管道工的車間，由機(jī)修車間負(fù)責(zé))。
4.6.4 動力管網(wǎng)上的計量儀表，器具由計量控制科歸口負(fù)責(zé)管理。
5.壓力容器管理
5.1 壓力容器范圍：包括蒸氣、壓縮空氣、煤氣貯氣罐，氧、氨氣瓶和乙炔氣體，石油液化氣瓶等，均屬于壓力容器。
5.2壓力容器是動能設(shè)備中主要設(shè)備之一，在使用中具有高溫高壓和儲存、釋放能量的特點，如果管理不善，極易發(fā)生人身、設(shè)備事故。為了確保其使用安全，必須加強(qiáng)管理，使其經(jīng)常保持在良好的狀況下運行。
5.3 使用壓力容器的單位，必須對每臺壓力容器編號、登記，建立設(shè)備檔案，檔案應(yīng)包括：合格證、質(zhì)量證明書、登記卡片、修理和檢驗記錄。16 k-gf/crn2以上的反應(yīng)容器和貯運容器還應(yīng)有總圖和主要受壓元件圖、強(qiáng)度計算書及運行記錄。
5.4 新建壓力容器必須有符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及各項資料，方能投人生產(chǎn)使用。
5.5 使用壓力容器單位，不準(zhǔn)任意修改原設(shè)計容器的工藝條件，并嚴(yán)禁在超溫、超壓的情況下運行。
5.6 壓力容器在使用過程中，不得對主要受壓元件進(jìn)行任何修理和加固工作。
5.7 屬于下列情況之一者，投人使用前應(yīng)作內(nèi)外部檢驗，檢驗應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。
5.7.1 停用兩年及兩年以上需要恢復(fù)使用的。
5.7.2 由外單位拆卸調(diào)人需要安裝使用的。
5.8 氧氣瓶與乙炔氣瓶在使用時，應(yīng)擺放穩(wěn)妥，間隔距離應(yīng)保持在1.5米以上。
5.9 凡內(nèi)儲氣體的各種受壓容器，在運輸和安裝使用中，應(yīng)輕拿輕放，不得碰撞和在烈日下暴曬以及近火、油源。
5.10 對在用的壓力容器，必須定期進(jìn)行檢驗，檢驗內(nèi)容應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
5.11 超聲波或射線探傷無損檢驗合格，應(yīng)符合國家勞動局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，且檢驗記錄在檢驗完后及時存人該設(shè)備檔案。
設(shè)備巡檢維護(hù)管理制度 12
一、電儀工段應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查，根據(jù)責(zé)任區(qū)劃分進(jìn)行點檢和定期維護(hù)。
二、系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。
三、由電儀工段專業(yè)人員按照實際進(jìn)行備品備件儲備，并定期對軟件進(jìn)行備份。
四、崗位操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，愛護(hù)機(jī)器設(shè)備，嚴(yán)禁任何人運行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件，計算機(jī)必須專人操作，嚴(yán)禁串用或隨意調(diào)整，操作人員和其他非電腦維護(hù)人員不得更換電腦硬件和軟件，嚴(yán)禁使用來歷不明的軟件、光盤和其它有可能帶來病毒的工具，嚴(yán)禁使用系統(tǒng)電腦進(jìn)行上網(wǎng)。
五、工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設(shè)定值的修改，要由生產(chǎn)部門提出申請或辦理聯(lián)鎖工作票后(申請和工作票要由生產(chǎn)部審批)，由電儀專業(yè)人員或廠家人員進(jìn)行修改并做好記錄。
六、非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入控制室，控制室人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入控制室作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電
七、控制室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在控制室吃東西，機(jī)柜上下不得堆放雜物。
八、控制室內(nèi)必須經(jīng)常清掃，消防、安全設(shè)施要齊全，并定期進(jìn)行檢查。
九、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，ups電源是過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的專用電源，室內(nèi)的'維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機(jī)電源系統(tǒng)。
十、非專業(yè)人員不得私自運行其他與生產(chǎn)無關(guān)的操作。操作人員和其他非電腦維護(hù)人員不得私自退出監(jiān)控系統(tǒng)，未經(jīng)許可，任何人不得隨便支用電腦設(shè)備。
十一、工控電腦是我公司生產(chǎn)控制和管理的核心，凡因個人原因所造成的事故，要嚴(yán)格追究其責(zé)任事故。
設(shè)備巡檢維護(hù)管理制度 13
1、目的
對檢驗監(jiān)測設(shè)備和試驗設(shè)備進(jìn)行有效的控制和管理，保證所有檢驗監(jiān)測和試驗設(shè)備符合技術(shù)要求，為各項質(zhì)量活動提供可靠的科學(xué)依據(jù)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。
2、適用范圍
適用于所有與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的檢驗、測量和試驗設(shè)備。
3、 職責(zé)
3.1質(zhì)檢部門對本公司的檢驗、測量和試驗設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一管理。
3.2各相關(guān)使用部門負(fù)責(zé)本部門檢測設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
4、程序
4.1檢驗、測量和試驗設(shè)備的采購。
須添置檢驗、測量和試驗設(shè)備的部門根據(jù)所需設(shè)備的'用途和測量要求寫出申請報生產(chǎn)技術(shù)部，經(jīng)審核后報總經(jīng)理批準(zhǔn)后進(jìn)行采購。新購進(jìn)的檢驗、測量、試驗設(shè)備必須經(jīng)鑒定合格后，方可使用。
4.2所有檢驗、測量、試驗設(shè)備，由質(zhì)檢部門建立臺帳，統(tǒng)一編號，按規(guī)定周期進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)。本公司不能檢定校準(zhǔn)的，應(yīng)送交法定計量檢定部門檢定。
4.3屬于自校的檢驗、測量和試驗設(shè)備，質(zhì)檢部應(yīng)編制自校規(guī)程，包括設(shè)備型號、編號、地點、檢驗周期、檢驗方法、驗收準(zhǔn)則及發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取的措施。
4.4所有檢驗、測量和試驗設(shè)備有校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識或經(jīng)批準(zhǔn)的識別記錄。
4.5如發(fā)現(xiàn)測量過程中失準(zhǔn)或測量設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)，相應(yīng)部門應(yīng)檢驗、測量的結(jié)束評定其有效性，并做記錄。
4.6對失準(zhǔn)的檢測設(shè)備及時報質(zhì)檢部，有質(zhì)檢部組織維修，維修后需重新檢定，合格后方可使用。
4.7確保檢驗、測量、試驗及校準(zhǔn)在適宜的環(huán)境條件下進(jìn)行。
4.8檢驗、測量和試驗設(shè)備的報廢須經(jīng)申請批準(zhǔn)后報廢。
4.9使用部門應(yīng)正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)。
4.10為確保檢驗、測量、試驗設(shè)備的準(zhǔn)確度和適用性，采購人員和試驗人員必須嚴(yán)格按要求搬運、防護(hù)和貯存。
設(shè)備巡檢維護(hù)管理制度 14
一、聯(lián)鎖系統(tǒng)摘除(變更)申請
(1)因生產(chǎn)工藝變化(包括生產(chǎn)異常)或生產(chǎn)設(shè)備(不含儀表設(shè)備本身)存在缺陷需要摘除聯(lián)鎖，必須辦理聯(lián)鎖摘除工作票。由生產(chǎn)車間所在班組的班長或車間技術(shù)主管提出申請，填寫聯(lián)鎖摘除工作票，由車間主任簽字同意后報生產(chǎn)部進(jìn)行審核，生產(chǎn)部審核同意后送總工程師審批，總工程師簽字同意后，生產(chǎn)車間與電儀人員均要采取相關(guān)的控制措施，待各項措施落實后由電儀人員執(zhí)行并簽字;
(2)因生產(chǎn)需要，對工藝聯(lián)鎖參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)辦理聯(lián)鎖變更工作票，由生產(chǎn)車間主任提出申請，填寫聯(lián)鎖變更工作票，報生產(chǎn)部進(jìn)行審核同意后送總工程師批準(zhǔn)，相關(guān)生產(chǎn)車間與電儀人員均要采取相關(guān)的控制措施，電儀人員執(zhí)行并簽字;
(3)因儀表設(shè)備故障、變更，或聯(lián)鎖系統(tǒng)須進(jìn)行維護(hù)、檢修、操作等需退出聯(lián)鎖狀態(tài)，應(yīng)辦理聯(lián)鎖摘除工作票，由電儀負(fù)責(zé)人提出申請，填寫聯(lián)鎖工作票，經(jīng)生產(chǎn)車間主任簽字同意后報生產(chǎn)部審核，后由總工程師批準(zhǔn)，相關(guān)生產(chǎn)車間與電儀人員均要采取相關(guān)的控制措施，電儀人員執(zhí)行并簽字;
(4)因生產(chǎn)實際，暫時不允許進(jìn)行摘除聯(lián)鎖或變更的，應(yīng)按“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，不同意部門要組織制定有效的管理方案，并落實。
二、聯(lián)鎖系統(tǒng)摘除后的恢復(fù)申請
(1)聯(lián)鎖系統(tǒng)在采取控制措施的'前提下摘除后，使用單位相關(guān)部門要認(rèn)真進(jìn)行分析，拿出整改方案，積極整改。
(2)整改后，原申請部門要及時提出恢復(fù)聯(lián)鎖的申請，填寫聯(lián)鎖恢復(fù)工作票，審批手續(xù)與摘除聯(lián)鎖程序相同。
(3)恢復(fù)工作票與摘除工作票要做到一一對應(yīng)，無論是生產(chǎn)過程中還是大檢修之后恢復(fù)摘除的聯(lián)鎖回路，均應(yīng)按要求填寫恢復(fù)工作票。
三、聯(lián)鎖工作票在填寫過程中，要求做到每摘除一個聯(lián)鎖回路，填寫一張聯(lián)鎖工作票，不得出現(xiàn)一張工作票中有多個聯(lián)鎖回路的情況。
四、電儀人員對聯(lián)鎖系統(tǒng)執(zhí)行摘除、恢復(fù)或變更動作前后，必須及時通知生產(chǎn)車間，執(zhí)行完后，及時將聯(lián)鎖工作票原件交到生產(chǎn)部。
五、生產(chǎn)部及時將聯(lián)鎖工作票原件收回存檔，其他部門(如申請部門)也應(yīng)將工作票(或工作票的復(fù)印件)及時存檔;
六、嚴(yán)禁各部門在沒有辦理聯(lián)鎖工作票的情況下進(jìn)行聯(lián)鎖的操作。
設(shè)備巡檢維護(hù)管理制度 15
高處作業(yè)時的安全措施有設(shè)置防護(hù)欄桿，孔洞加蓋，安裝安全防護(hù)門，滿掛安全平立網(wǎng)，必要時設(shè)置安全防護(hù)棚等。
一、高處作業(yè)的一般施工安全規(guī)定和技術(shù)措施
1、施工前，應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和個人防護(hù)用品，未經(jīng)落實時不得進(jìn)行施工。
2、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。
3、懸空、攀登高處作業(yè)以及搭設(shè)高處安全設(shè)施的人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。
4、從事高處作業(yè)的'人員必須定期進(jìn)行身體檢查，診斷患有心臟病、貧血、高血壓、癲癇病、恐高癥及其他不適宜高處作業(yè)的疾病時，不得從事高處作業(yè)。
5、高處作業(yè)人員應(yīng)頭戴安全帽，身穿緊口工作服，腳穿防滑鞋，腰系安全帶。
6、高處作業(yè)場所有墜落可能的物體，應(yīng)一律先行撤除或予以固定。所用物件均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋，拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，清理時應(yīng)采用傳遞或系繩提溜方式，禁止拋擲。
7、遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧和大雨等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天懸空與攀登高處作業(yè)。臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善或重新設(shè)置。
8、所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等。任何人都不得損壞或擅自移動和拆除。因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志時，必須經(jīng)有關(guān)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的的可靠措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)。
9、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須立即報告，及時解決。危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。
二、高處作業(yè)的基本安全技術(shù)措施
1、凡是臨邊作業(yè)，都要在臨邊處設(shè)置防護(hù)欄桿，一般上桿離地面高度一般為1.0-1.2m，下桿離地面高度為0.5-0.6m;防護(hù)欄桿必須自而下用安全網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。
2、對于洞口作業(yè)，可根據(jù)具體情況采取設(shè)防護(hù)欄桿、加蓋板、張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施。
3、進(jìn)行攀登作業(yè)時，作業(yè)人員要從規(guī)定的通道上下，不能在陽臺之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。
4、進(jìn)行懸空作業(yè)時，要設(shè)有牢靠的作業(yè)立足處，并視具體情況設(shè)防護(hù)欄桿，搭設(shè)架手架、操作平臺，使用馬凳，張掛安全網(wǎng)或其他安全措施;作業(yè)所用索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)技術(shù)鑒定方能使用。
5、進(jìn)行交叉作業(yè)時，注意不得在上下同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外。不符合以上條件時，必須設(shè)置安全防護(hù)層。
6、結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進(jìn)出的通道口(包括井架、施工電梯的進(jìn)出口)，均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。高度超過24m時，防護(hù)棚應(yīng)設(shè)雙層。
7、建筑施工進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的檢查和驗收。驗收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。
設(shè)備巡檢維護(hù)管理制度 16
1、建立大型設(shè)備定期探傷檢測管理制度，規(guī)范管理礦井大型設(shè)備定期檢測檔案，及時制定大型設(shè)備探傷、檢測所用技術(shù)措施。
2、機(jī)電區(qū)技術(shù)組每年列出大型設(shè)備檢驗、探傷周期，并提前一個月將應(yīng)該復(fù)檢的大型設(shè)備名目報給單位主管區(qū)長和分管技術(shù)的副區(qū)長。
3、機(jī)電區(qū)主管區(qū)長、分管技術(shù)的副區(qū)長根據(jù)機(jī)電區(qū)技術(shù)組提供的將到檢驗的設(shè)備進(jìn)行聯(lián)系有檢驗資質(zhì)的相關(guān)單位及時對進(jìn)行檢測和探傷工作，并及時聯(lián)系設(shè)備檢測和探傷所需資金，保證在用大型設(shè)備能夠及時進(jìn)行檢測。
4、大型設(shè)備的探傷、檢測要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求，定期對礦井在用的大型設(shè)備進(jìn)行檢測、探傷。對在檢測中省、地方級煤礦安全監(jiān)察部門制定的標(biāo)準(zhǔn)高于《煤礦安全規(guī)程》要求的，要嚴(yán)格按高于《煤礦安全規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)的地方規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5、建立專用的大型設(shè)備檢測、探傷資料檔案，并設(shè)專人管理。
6、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對礦用大型設(shè)備檢測周期規(guī)定如下：
每6個月需進(jìn)行一次檢測的礦用設(shè)備有：副井提升絞車鋼絲繩。
每年需進(jìn)行一次檢測的礦用設(shè)備有：礦井主排水泵房水泵；副井提升人車；空氣壓縮機(jī)；各種壓力容積；主井運輸強(qiáng)力皮帶。每3年需進(jìn)行一次檢測的礦用設(shè)備有：副井提升絞車；礦井主扇風(fēng)機(jī)。
7、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對礦用大型設(shè)備探傷周期規(guī)定如下：
每年需進(jìn)行一次探傷的礦用設(shè)備有：礦井主提升機(jī)的.主軸、天輪主軸；主扇風(fēng)機(jī)的主軸；礦車連接裝置的連環(huán)；刮板輸送機(jī)的鏈條等；對規(guī)程沒有規(guī)定的大型設(shè)備主要部件需探傷的要及時探傷，一般2年進(jìn)行一次探傷實驗。
8、對新安裝的水泵、絞車、空壓機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)等礦用大型設(shè)備要先進(jìn)行檢測完好后方可投入運行使用。
9、對檢測、探傷發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，并寫出書面處理報告；對不能及時處理的重大問題，要及時上報機(jī)電礦長、礦總工、礦長，以便問題及時解決，在問題未處理之前該設(shè)備應(yīng)停止運行。
10、對不能按時進(jìn)行大型設(shè)備檢測和探傷實驗的影響設(shè)備正常運行的，根據(jù)情況輕重要追究單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。
設(shè)備巡檢維護(hù)管理制度 17
一、聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖，根據(jù)其重要性，分成a、b兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖，其他為b類聯(lián)鎖。
二、聯(lián)鎖需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復(fù)、取消時，應(yīng)事先車間提出申請，由申請方辦理審批單，b類聯(lián)鎖生產(chǎn)部審核，a類聯(lián)鎖廠領(lǐng)導(dǎo)審核。在審批單上應(yīng)寫明原因、實施方案及采取的防范措施。
三、執(zhí)行聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的變更、臨時/長期解除、取消等作業(yè)時，應(yīng)辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作業(yè)(工作)票，注明該作業(yè)的依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人/監(jiān)護(hù)人、執(zhí)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時間等。
四、新裝置或設(shè)備檢修后投運之前、長期解除的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)恢復(fù)之前，應(yīng)對所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查和確認(rèn)。對聯(lián)鎖回路確認(rèn)，應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員共同參加，檢查確認(rèn)后，應(yīng)填寫聯(lián)鎖回路確認(rèn)單(表)。
五、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件、線路和執(zhí)行元件)、運算單元應(yīng)隨裝置停車檢修進(jìn)行檢修、校準(zhǔn)、標(biāo)定。新更換的元件、儀表、設(shè)備必須經(jīng)過檢驗、標(biāo)定之后方可入系統(tǒng)。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檢修后必須進(jìn)行聯(lián)校。
六、新增聯(lián)保護(hù)系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。
七、為杜絕誤操作，在進(jìn)行解除或恢復(fù)聯(lián)鎖回路的作業(yè)時，必須雙人操作的`方式，一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。在操作過程中應(yīng)與相應(yīng)車間工藝操作人員保持密切聯(lián)系。處理后，必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記載并簽字確認(rèn)。
八、聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作;盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。
九、凡緊急停車按鈕，均應(yīng)設(shè)有可靠的護(hù)罩。
十、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品配件。
十一、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按維護(hù)檢修規(guī)程要求進(jìn)行。
十二、b類聯(lián)鎖的解除由車間技術(shù)主管以上人員提出，生產(chǎn)部部長簽字同意，車間主任批準(zhǔn);a類聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)解除由車間主任提出，生產(chǎn)部長同意，生產(chǎn)廠長批準(zhǔn)。對涉及裝置和大型設(shè)備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除，生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)實際情況上報公司裝備處審批。所有審批報生產(chǎn)技術(shù)部存檔。
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